To reakcja, która prowadzi do połączenia się niektórych cząsteczek związków organicznych w dłuższe łańcuchy lub sieci. W ten sposób powstają makrocząsteczki charakteryzujące się masą cząsteczkową powyżej 10000 u. Takie cząsteczki, które wykazują zdolność do ulegania reakcji polimeryzacji, nazywa się monomerami. Produktami tych przemian są natomiast polimery.
Monomery
Są to proste cząsteczki tego samego związku chemicznego, które ulegają procesowi polimeryzacji. Takie cząsteczki muszą spełniać pewne kryteria:
- Konieczne jest występowanie w nich wiązań wielokrotnych, zazwyczaj podwójnych, które mogą ulegać rozerwaniu i w efekcie dają dwa elektrony pozwalające na wytwarzanie nowych wiązań.
- Muszą zawierać w swojej strukturze dwie grupy funkcyjne zdolne do reakcji.
Merem nazywamy natomiast najmniejszą, powtarzalną część łańcucha polimeru. Ogólne równanie reakcji polimeryzacji można zapisać w postaci:
Rodzaje polimeryzacji
Reakcję umożliwiającą powstanie polimerów można podzielić ze względu na mechanizm. Wyróżniamy więc:
- polimeryzację łańcuchową,
- poliaddycję,
- polimeryzację kondensacyjną.
Polimeryzacja łańcuchowa
Jest najczęściej reakcją rodnikową i zachodzi wyłącznie dla monomerów, które zawierają w swojej strukturze wiązania wielokrotne zdolne do wytwarzania rodników podczas pękania. Te rodniki charakteryzują się możliwością łączenia w długie łańcuchy. Reakcja polega na wielokrotnym powtórzeniu przyłączenia cząstek monomeru do tego samego aktywnego centrum. Taka reakcja zawsze musi być inicjowana przez związki chemiczne posiadające zdolność do wytwarzania w wyniku rozpadu termicznego, kwantu światła lub reakcji redoks rodników wysokoenergetycznych o krótkim czasie życia i słabej stabilizacji rezonansowej. Bardzo duża część polimerów (>70% polimerów winylowych) wytwarzanych na skalę przemysłową otrzymywana jest tą metodą, gdyż jej zaletami są: wysoka wydajność, prostota technologii, wysoka odporność na zanieczyszczenia, możliwość użycia powszechnie dostępnego rozpuszczalnika – wody, a także łatwa do przewidzenia kinetyka procesu. Reakcja polimeryzacji łańcuchowej dzieli się na kilka etapów: inicjowanie, propagacja – wzrost łańcucha, przenoszenie łańcucha oraz zakończenie. Oprócz polimeryzacji rodnikowej mechanizm łańcuchowy może przebiegać również anionowo lub kationowo. W przypadku polimeryzacji anionowej wykorzystuje się, na przykład w monomerach winylowych, efekt indukcyjny podstawników. Grupa zdolna do przyciągania elektronów jest w stanie indukować dodatni ładunek obecny na sąsiednich atomach ze względu na silniejsze związanie pary elektronów wiązania podwójnego. W przypadku polimeryzacji kationowej konieczne jest wykorzystanie monomerów, które posiadają ugrupowanie donorowe, takie jak na przykład etery winylowe.
Poliaddycja
Inaczej nazywana polimeryzacją stopniową opiera się na przegrupowaniu atomów pomiędzy cząsteczkami monomerów w taki sposób, aby nie powstawały żadne produkty uboczne, tak samo jak w polimeryzacji łańcuchowej. W odróżnieniu od niej ma jednak charakter stopniowy.
Polimeryzacja kondensacyjna
Jest typem reakcji zachodzącej wyłącznie dla monomerów, które w swojej strukturze posiadają minimum dwie grupy funkcyjne zdolne do reakcji z wydzieleniem produktu ubocznego, najczęściej w postaci wody. Są dwa możliwe typy takiej kondensacji. Heteropolikondensacja, jeżeli monomer zawiera dwie różne grupy funkcyjne reagujące ze sobą lub homopolikondensacja w przypadku gdy monomer zbudowany jest z dwóch tych samych grup funkcyjnych. Mogą one reagować wyłącznie z komonomerem, czyli drugim obecnym w reakcji monomerem, zawierającym inne grupy funkcyjne.
Podział polimerów ze względu na właściwości fizykochemiczne
- Elastomery – wysokoelastyczne, gumopodobne polimery, które posiadają zdolność do wielokrotnego rozciągania oraz powrotu do swoich początkowych wymiarów tak jak na przykład usieciowany polibutadien.
- Duromery – doskonałe materiały konstrukcyjne. Charakteryzuje je twardość, brak elastyczności oraz bardzo duża wytrzymałość mechaniczna. Trudnotopliwe polimery tego rodzaju nazywa się duroplastami, a należą do nich między innymi bakelit i żywice epoksydowe.
- Plastomery – inaczej nazywane termoplastami są nieco mniej sztywne od duromerów. W wyniku topienia możliwe jest ich przetworzenie, jednak wielokrotna obróbka termiczna działa na niekorzyść ich właściwości mechanicznych i użytkowych. Do tej grupy polimerów zaliczamy polietylen, polipropylen, polimetarylan metylu i inne.
Podział polimerów ze względu na pochodzenie
-
- Polimery naturalne, jak sama nazwa wskazuje są polizwiązkami, które występują w przyrodzie. Mogą być wykorzystywane bezpośrednio lub modyfikowane. Do najpowszechniej używanych zaliczamy:a) kauczuk naturalny – poliizopren, który poddany procesowi wulkanizacji siarką pozwala na wytworzenie gumy (ok. 3% siarki) stosowanej we wszelkiego rodzaju uszczelkach, oponach, zabawkach, elastycznych tkaninach oraz artykułach gospodarstwa domowego, oraz ebonitu (ok. 25-30% siarki) wykorzystywanego w skrzynkach akumulatorowych, aparaturach chemicznych oraz materiałach izolacyjnych.
b) polisacharydy – takie jak ryboza, glukoza oraz fruktoza, ale również skrobia, celuloza. Są to bardzo często stosowane materiały zbudowane z cząsteczek monosacharydów połączonych za pomocą wiązania glikozydowego. Celulozę stosuje się podczas produkcji papieru, klejów czy sztucznego jedwabiu, a skrobię w praktycznie każdym przemyśle, w tym włókienniczym, farmaceutycznym oraz kosmetycznym.
c)białka – ich monomerami są α-aminokwasy, takie jak glicyna, cysteina oraz fenyloalanina. Są podstawowymi budulcami wszystkich organizmów żywych o różnych funkcjach biologicznych. Reszty aminokwasowe połączone są wiązaniami peptydowymi. Znajdują zastosowanie głównie w przemyśle spożywczym oraz w medycynie. - Polimery sztuczne to związki otrzymywane przez człowieka na drodze syntezy chemicznej. Polimeryzacja może zachodzić na drodze łańcuchowej, poliaddycji oraz polikondensacji. Są to na przykład:
a) polimery łańcuchowe, takie jak: polietylen stosowany podczas produkcji folii, opakowań czy zabawek, polipropylen wykorzystywany w materiałach izolacyjnych, przewodach wodnych oraz częściach karoserii, a także polichlorek winylu używany w trakcie produkcji wykładzin, materiałów elektroizolacyjnych oraz drzwi i okien.
b) kauczuki syntetyczne, w tym polibutadien stosowany w uszczelkach, farbach lateksowych i klejach oraz polichloropren znajdujący zastosowanie w pontonach ratunkowych, skafandrach nurkowych czy opaskach rehabilitacyjnych.
c) polimery poliaddycyjne, na przykład poliuretany stosowane w przemyśle meblarskim, samochodowym oraz obuwniczym, a także żywice epoksydowe znajdowane w laminatach, klejach oraz różnego rodzaju kompozytach używanych w lotnictwie, motoryzacji i szkutnictwie,
d) polimery kondensacyjne, takie jak poliestry wykorzystywane najczęściej w postaci PET, czyli poli(tereftalanu etylu) do produkcji naczyń, butelek, opakowań i włókien, poliamidy, głównie nylon, szeroko stosowany jako składnik pończoch, rajstop, lin, szczoteczek do zębów i kevlaru, poliwęglany będące przeźroczystymi termoplastami o bardzo dobrych własnościach mechanicznych często stosuje się do warstw uodparniających szkło na stłuczenie, hełmach i płytach CD/DVD, fenoplasty stosowane głównie w postaci bakelitu, aminoplasty oraz silikony.
- Polimery naturalne, jak sama nazwa wskazuje są polizwiązkami, które występują w przyrodzie. Mogą być wykorzystywane bezpośrednio lub modyfikowane. Do najpowszechniej używanych zaliczamy:a) kauczuk naturalny – poliizopren, który poddany procesowi wulkanizacji siarką pozwala na wytworzenie gumy (ok. 3% siarki) stosowanej we wszelkiego rodzaju uszczelkach, oponach, zabawkach, elastycznych tkaninach oraz artykułach gospodarstwa domowego, oraz ebonitu (ok. 25-30% siarki) wykorzystywanego w skrzynkach akumulatorowych, aparaturach chemicznych oraz materiałach izolacyjnych.
Przeczytaj również o polimeryzacji emulsyjnej.