Rokopol® M6025 jest poliolem polieterowym produkowanym w technologii KOH. Występuje w postaci jednorodnej, klarownej cieczy. Zawiera antyutleniacze (bez BHT). Posiada liczbę hydroksylową w zakresie 27-29 mg KOH/g oraz lepkość dynamiczną w przedziale 1050-1250 mPas w temperaturze 25°C.
Produkt powstał w ramach projektu badawczo-rozwojowego współfinansowanego przez Unię Europejską, z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego.
Rokopol® M6025 wykorzystywany jest do produkcji wysokoodbojnych (HR) elastycznych pianek poliuretanowych systemem typu ciągłego (slabstock), produkcji periodycznej (batch) oraz do wytwarzania pian formowanych (moulding). Przy wykorzystaniu poliolu M6025, reaktywnych polioli polimerycznych oraz odpowiednio dobranych dodatków, (katalizatorów, silikonów, środków spieniających) możliwe jest wyprodukowanie bloków wysokoodbojnej (HR) pianki o przekroju prostokątnym i wysokości do 100cm.
Główne zalety aplikacyjne poliolu Rokopol® M6025:
możliwość produkcji pianek o gęstości w zakresie 25-80 kg/m3 oraz twardości w przedziale 1-5 kPa i elastyczności do 55%,
wytrzymałość pianki na rozerwanie wynosi powyżej 60 kPa i wydłużenie względne przy zerwaniu do 80%;
możliwość stosowania poliolu z reaktywnymi poliolami polimerycznymi w celu podwyższenia twardości pianki, zniwelowania otwartości pianki oraz zwiększenia wysokości bloku.
Najczęściej spotykane aplikacje poliolu Rokopol® M6025:
Poliol polieterowy, Gliceryna etoksylowana i propoksylowana
Poliol polieterowy
Gliceryna etoksylowana i propoksylowana
Producent: PCC Rokita SA
PCC Rokita SA to jedna z największych firm chemicznych w Polsce i Europie Środkowo-Wschodniej. Jej działalność obejmuje produkcję chloroalkaliów, polioli polieterowych, polialkilenoglikoli oraz pochodnych fosforu.
Produkt został opracowany w ramach projektu badawczo-rozwojowego współfinansowanego przez Unię Europejską z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego.
Powyższe informacje dotyczące produktu są zgodne z najlepszą wiedzą producenta i zostały opublikowane w dobrej wierze. Zgodność parametrów z dokumentacją techniczną oraz przydatność produktu do zamierzonego zastosowania, powinna być sprawdzona przed jego użyciem. Producent zastrzega, że ma prawo do wprowadzania zmian w dokumentacji technicznej, które to zmiany są skutkiem postępu technologicznego, ulepszenia właściwości produktu, poprawy jakości oraz poszerzenia spektrum jego zastosowań. Producent zastrzega również, że za określenie przydatności produktu do własnych celów odpowiada wyłącznie użytkownik.
ISO 14001 
ISO 50001 
ISO 9001 
ISO 45001 
