EKOPRODUR 1112B2 to dwuskładnikowy system poliuretanowy (PUR), z którego w wyniku spieniania otrzymywana jest piana półsztywna (miękka) wykazująca własności samogasnące. Piana ma częściowo otwartą strukturę komórkową. Ze względu na swoją stabilność wymiarową i parametrową znajduje szerokie zastosowanie m.in. w produkcji formowalnych rozwiązań izolacyjnych typu płyty i panele izolacyjne, jak również w produkcji otulin ciepłochronnych.
W skład systemu EKOPRODUR 1112B2 wchodzi składnik A, będący recepturową mieszaniną poliolową (oleista ciecz o barwie od słomkowej do żółtej) oraz składnik B, będący mieszaniną aromatycznych poliizocyjanianów. Drugi składnik jest również cieczą, jednak o barwie dużo ciemniejszej - brunatnej. Cechuje go wyjątkowa wrażliwość na wilgoć (wysoka higroskopijność), pod wpływem której bardzo szybko ulega krystalizacji. Oba składniki systemu nie zawierają zawiesin. Należy mieć na uwadze, że składnik A ma skłonność do powolnego rozwarstwiania, stąd zaleca się, aby przed użyciem dokładnie go wymieszać. Charakterystyczna dla otrzymanej z tego systemu piany PUR jest jej gęstość w gotowym wyrobie, wynosząca nie mniej niż 20 kg/m3.
Odpowiednio dobrane i wydłużone czasy reakcji umożliwiają stosowanie systemu zarówno w produkcji materiałów izolacyjnych metodą okresową, jak również ciągłą. Pod względem przetwarzania system jest uniwersalny, gdyż może być przetwarzany zarówno z użyciem nisko-, jak i wysokociśnieniowych maszyn spieniających.
Dla przetwórców i użytkowników istotny jest fakt, że EKOPRODUR 1112B2 nie zawiera środków spieniających zubożających warstwę ozonową. Jest to zgodne z przepisami Unii Europejskiej o obrocie i stosowaniu substancji kontrolowanych według rozporządzenia (WE) nr 1005/2009 z dnia 16.IX.2009r. Dodatkowo produkt posiada Atest Higieniczny Państwowego Zakładu Higieny (PZH), który dowodzi, że wyrób podczas stosowania zgodnego z zaleceniami producenta nie wpływa negatywnie na zdrowie i środowisko naturalne.
Główne zalety aplikacyjne produktu:
Możliwość uzyskania materiału izolacyjnego o niskim współczynniku przewodzenia ciepła (λ), co wpływa na możliwość zredukowania grubością izolacji w porównaniu z innymi, tradycyjnymi materiałami izolacyjnymi, a w konsekwencji wpływa na mniejsze zużycie materiału;
Produkcja materiału izolacyjnego na bazie półsztywnej piany poliuretanowej o szerokim zakresie aplikacyjnym;
Możliwość optymalizacji produkcji otulin termoizolacyjnych dzięki możliwości stosowania systemu na linii ciągłej i okresowej;
Produkcja otulin poliuretanowych dostępnych m.in. w okładzinach miękkich do izolacji instalacji rurociągowych;
Produkcja formowalnych kształtek poliuretanowych o rozmaitym kształcie i wymiarach;
Produkcja formowalnych rozwiązań izolacyjnych typu płyty i panele na bazie piany poliuretanowej;
Produkcja materiału izolacyjnego o atrakcyjnej stabilności temperaturowej i wymiarowej;
Własności mechaniczne spienionego systemu:
Gęstość pozorna rdzenia (w wyrobie): ≥ 18,5 kg/m3
Klasyfikacja w zakresie reakcji na ogień: F
Chłonność wody po 24h: 19% v/v
Stabilność wymiarów:
+110°C, 24h: +0,6%
-24°C, 48h: -0,5%
Wytrzymałość na ściskanie: 190 kPa
Wytrzymałość na rozciąganie prostopadłe do powierzchni czołowych: 200 kPa
Zdolność samogaśnięcia
Współczynnik przewodzenia ciepła w temperaturze 10°C (wartość deklarowana): 0,039 W/(m·K)
Sposób mieszania i wlewania systemu do formy powinien zapewnić równomierne wypełnienie. Pełne własności mechaniczne pianka uzyskuje po sezonowaniu trwającym około 24 godziny.
dobra lejność systemu umożliwia efektywną produkcję materiałów izolacyjnych o równomiernym rozkładzie gęstości (kluczowe w płytach i panelach poliuretanowych);
produkcja materiału izolacyjnego o szerokim zakresie aplikacyjnym;
produkcja materiału termoizolacyjnego o wysokiej giętkości i sprężystości ułatwiającej proces nakładania otulin na rury;
wytwarzanie trwałego materiału izolacyjnego o niezmiennych w czasie parametrach;
produkcja otulin izolacyjnych o podwyższonej odporności termicznej skierowanych do różnych sektorów przemysłowych, m.in. do przemysłu spożywczego i chemicznego;
produkcja otulin izolacyjnych o różnej grubości pod rury o różnej średnicy i długości;
produkcja materiału termoizolacyjnego dla rurociągów centralnego ogrzewania, ciepłej i zimnej wody m.in. w budynkach mieszkalnych, administracyjnych i przemysłowych;
PCC Prodex Sp. z o.o. jest długoletnim producentem jedno- i dwukomponentowych systemów poliuretanowych, wykorzystywanych m.in. do wytwarzania sztywnych i półsztywnych materiałów izolacyjnych, natryskowych pian izolacyjnych czy różnego rodzaju klejów.
Powyższe informacje dotyczące produktu są zgodne z najlepszą wiedzą producenta i zostały opublikowane w dobrej wierze. Zgodność parametrów z dokumentacją techniczną oraz przydatność produktu do zamierzonego zastosowania, powinna być sprawdzona przed jego użyciem. Producent zastrzega, że ma prawo do wprowadzania zmian w dokumentacji technicznej, które to zmiany są skutkiem postępu technologicznego, ulepszenia właściwości produktu, poprawy jakości oraz poszerzenia spektrum jego zastosowań. Producent zastrzega również, że za określenie przydatności produktu do własnych celów odpowiada wyłącznie użytkownik.
ISO 9001 
