Aby uzyskać beton o wysokiej wytrzymałości i przedłużonym czasie wiązania przy jednoczesnym obniżeniu kosztów jego produkcji, konieczne jest stosowanie domieszek upłynniających/uplastyczniających. Drugą generacją tych substancji są wodne roztwory soli sodowych polikondensatów formaldehydowych kwasów naftalenosulfonowych (NSF), a jednym z takich produktów oferowanych przez PCC Rokita jest Superplastyfikator BG40 FF.
Produkt jest 40% roztworem wodnym o bardzo niskim stężeniu wolnych siarczanów i chlorków, a jego niewątpliwą zaletą jest bardzo niskie stężenie wolnego formaldehydu (maksymalnie 50 ppm). Charakteryzuje się bardzo dobrą mieszalnością z innymi plastyfikatorami typu lignosulfoniany czy kondensaty melaminowo-formaldehydowe i zalecany jest głównie w przemyśle budowlanym jako baza do domieszek upłynniająco-uplastyczniających. Jako związek powierzchniowo czynny składa się z hydrofobowego łańcucha organicznego i hydrofilowej grupy sulfonowej.
Mechanizm działania oparty jest głównie na zasadzie odpychania elektrostatycznego. Po zaadsorbowaniu produktu na ziarnach cementu, tworzy się na nich warstwa ładunków jednoimiennych (grupy sulfonowe), których wzajemne odpychanie się powoduje rozpad aglomeratów ziaren cementu i uwolnienie uwięzionej w nich wody. Wzrasta wtedy ciekłości mieszanki betonowej, ułatwiając jej pompowalność. Drugą zaletą jest wydłużony czas powstawania produktów hydratacji cementu (opóźnienie czasu wiązania mieszanki betonowej), ponieważ ziarna cementu są od siebie oddalone na znaczne odległości.
Stosując Superplastyfikator BG40 FF można wyprodukować beton szczelny, czyli odporny na działanie substancji agresywnych i mrozu oraz odporny na ścieranie, a także o zwiększonych wytrzymałościach, bez jednoczesnego pogarszania konsystencji mieszanki. Zmniejszając stosunek woda/cement poprzez zredukowanie ilości wody nawet do 25% (bez pogarszania właściwości reologicznych mieszanki betonowej), możemy otrzymać beton o wytrzymałości późnej nawet do 30% wyższej w porównaniu z betonem bez dodatku superplastyfikatora. Jednocześnie wzrastają również wytrzymałości wczesne, więc realne jest szybsze rozformowywanie elementów betonowych.
Superplastyfikator BG40 FF może być też używany w produkcji płyt kartonowo-gipsowych. Również w tej aplikacji redukuje on ilość użytej w procesie wody bez pogarszania upłynnienia mieszanki gipsowej (oraz czasu wiązania i przyczepności warstwy gipsowej do papieru), obniżając przy tym koszty produkcji poprzez skrócenie czasu suszenia płyty.
Ekonomicznym uzasadnieniem stosowania Superplastyfikatora BG40 FF w produkcji betonu jest możliwość obniżenia ilości użytego cementu przy zachowaniu stałego współczynnika w/c. Ciekłość mieszanki betonowej zostaje zachowana, a zmniejszenie wydzielanego ciepła hydratacji (powodowane zmniejszeniem ilości cementu) ogranicza skurcze powstające w czasie wiązania betonu. Niskie stężenie chlorków sprawia, że produkt nie przyczynia się do korozji stalowych wzmocnień w konstrukcjach betonowych. Superplastyfikator BG40 FF nie wprowadza do mieszanki betonowej dużych ilości powietrza, co potencjalnie może prowadzić do pogorszenia mrozoodporności. Ponadto pozwala na wykonanie mieszanki betonowej w temperaturze powietrza do -5°C bez zahamowania hydratacji cementu.
Zastosowanie już niewielkich ilości Superplastyfikatora BG40 FF (dozowanie od 0,5% do 3% na masę cementu) pozwala wyprodukować tani i przyjazny środowisku beton, który jednocześnie charakteryzuje się bardzo dobrymi wytrzymałościami i właściwościami reologicznymi. Jest on głównie rekomendowany do wytwarzania betonu towarowego, prefabrykatów, zapraw cementowych oraz wyrobów gipsowych, m.in. płyt kartonowo-gipsowych.
PCC Rokita SA to jedna z największych firm chemicznych w Polsce i Europie Środkowo-Wschodniej. Jej działalność obejmuje produkcję chloroalkaliów, polioli polieterowych, polialkilenoglikoli oraz pochodnych fosforu.
Powyższe informacje dotyczące produktu są zgodne z najlepszą wiedzą producenta i zostały opublikowane w dobrej wierze. Zgodność parametrów z dokumentacją techniczną oraz przydatność produktu do zamierzonego zastosowania, powinna być sprawdzona przed jego użyciem. Producent zastrzega, że ma prawo do wprowadzania zmian w dokumentacji technicznej, które to zmiany są skutkiem postępu technologicznego, ulepszenia właściwości produktu, poprawy jakości oraz poszerzenia spektrum jego zastosowań. Producent zastrzega również, że za określenie przydatności produktu do własnych celów odpowiada wyłącznie użytkownik.