Roksol SR22 to środek stosowany jako egalizator do barwienia surowców i wyrobów wełnianych oraz poliamidowych. Produkowany jest w postaci oleistej cieczy o barwie od jasnobrunatnej do ciemnobrunatnej. Produkt ten wykazuje tendencję do rozwarstwiania (górna warstwa bardziej klarowna i dolna mętna, przechodząca w postać pasty), jednakże zjawisko to nie wpływa na właściwości użytkowe tego wyrobu. Wyrób dobrze rozpuszcza się w ciepłej wodzie.
Roksol SR22 stosowany jest we włókiennictwie jako środek pomocniczy o właściwościach wyrównujących przy barwieniu surowców i wyrobów wełnianych, a także poliamidowych, tj. przędzy, czesanki w kłębach, przędzy w nawojach krzyżowych, tkanin i dzianin oraz wyrobów pończoszniczych barwnikami słabo kwaśnymi o niewielkim stopniu egalizacji, barwnikami metalokompleksowymi 1:2 oraz barwnikami wykazującymi duże powinowactwo do włókna w środowisku obojętnym lub słabo kwaśnym.
Starannie dobrane składniki Roksolu SR22 nadają mu różnorodne cechy wpływające w sposób synergiczny na proces barwienia i jego wynik. Produkt wykazuje własności zwilżające, ułatwiające w znacznym stopniu penetrację kąpieli barwiącej w głąb barwionego surowca, co przekłada się na jego dobre przebarwienie. Roksol SR22 powoduje jednolite zabarwienie czubka i nasady elementarnego włosa wełny, a ponadto równomierne wybarwienia włókien w miejscach uszkodzonych przez działania atmosferyczne.
Roksol SR22 dzięki swoim właściwościom dyspergującym zapewnia efektywne zdyspergowanie barwnika w kąpieli barwiącej. Zapobiega to tworzeniu się aglomeratów i powstawaniu błędów w wybarwieniach. Ponadto na jakość wybarwień ma wpływ niska zdolność pienienia oraz brak stabilnej piany Roksolu SR22. Dodatkowo wyrób nie zmienia odcieni wybarwień, jak też nie obniża odporności wybarwień na działanie czynników związanych z użytkowaniem barwionych z jego udziałem wyrobów włókienniczych. Roksol SR22 może być stosowany w roli środka dyspergującego barwniki, do zapastowywania ich przed rozpuszczaniem. Znakomite rezultaty otrzymuje się poprzez zastosowanie Roksolu SR22 w ślepej kąpieli do obciągania nieudanych wybarwień i niezwiązanego z włóknem barwnika w trakcie obróbki następczej w celu poprawy odporności wybarwień na tarcie suche i mokre.
Podczas barwienia wełny czy poliamidu przy użyciu Roksolu SR22 jako egalizatora nie ma potrzeby dodatku do kąpieli barwiącej innych środków dyspergujących czy zwilżających. Natomiast konieczne jest ustalenie odpowiedniego pH z wyjątkiem barwienia tkanin wełnianych bezpośrednio po karbonizacji, z pominięciem procesu płukania.
Ilości aplikowanego do kąpieli Roksolu SR22 związane są z rodzajem barwionego surowca, zamierzonego koloru i składu użytych barwników. W trakcie barwienia kolorami jasnymi należy dodawać do kąpieli barwiącej nieco więcej Roksolu SR22 niż przy ciemnych kolorach. Analogicznie większych ilości Roksolu SR22 wymaga barwienie, w którym dla uzyskania właściwego koloru użyto kilku barwników o zróżnicowanej szybkości ciągnienia na włókno. Dodania większej ilości Roksolu SR22 wymaga także barwienie tkanin wełnianych bezpośrednio po karbonizacji (bez płukania) w kąpieli o niskim pH.
Dobre wyniki barwienia zapewnia stosowanie poniższych etapów:
1. Rozpuścić Roksol SR22 i pozostałe składniki kąpieli barwiącej przewidziane do danej partii barwienia (z wyjątkiem barwnika) i ustalić odpowiednie pH kąpieli.
2. Wprowadzić surowiec przeznaczony do barwienia i obrabiać go przez 15 minut w temperaturze 40-45°C.
3. Dodać barwnik.
4. Sprawdzić i ewentualnie skorygować pH.
5. Podgrzać do osiągnięcia do wrzenia przez okres 30-50 min (wolniejsze zwiększanie temperatury wpływa korzystniej na równomierność wybarwienia).
6. Barwienie we wrzeniu prowadzić w zależności od barwionego surowca i użytych barwników przez 30-70 min.
7. Następnie kąpiel wolno schłodzić (ok. 1 °C/min), rozładować, a barwiony surowiec wypłukać wodą ciepłą i zimną.
starannie dobrane składniki Roksolu SR22 nadają mu różnorodne właściwości wpływające w sposób synergiczny na proces barwienia i jego wynik,
wykazuje własności zwilżające, ułatwiające w znacznym stopniu penetrację kąpieli barwiącej w głąb barwionego surowca oraz równomierne wybarwienie włókien w miejscach uszkodzonych przez działania atmosferyczne,
dzięki właściwościom dyspergującym zapewnia odpowiednie zdyspergowanie barwnika w kąpieli barwiącej,
dobrze rozpuszcza się w ciepłej wodzie,
nie zmienia odcieni wybarwień i nie obniża odporności wybarwień na działanie czynników związanych z użytkowaniem barwionych wyrobów włókienniczych,
Aminy alkilowe, C16-18, etoksylowane, 5-25 TE, eter nonylofenylowykopolimeru tlenku etylenu, tlenku propylenu, egalizator w procesach barwienia włókien, Alkyl amines, C16-18, ethoxylated, 5-25 TE, nonylphenyl ether of ethylene oxide copolymer, propylene oxide, equalizer in the processes of dyeing fibers.
Producent: PCC Exol SA
PCC EXOL SA należy do grupy najważniejszych producentów surfaktantów i formulacji chemicznych w Europie Środkowo-Wschodniej. Firma oferuje związki powierzchniowo czynne (surfaktanty), dodatki specjalistyczne oraz formulacje chemiczne dla wielu branż.
Powyższe informacje dotyczące produktu są zgodne z najlepszą wiedzą producenta i zostały opublikowane w dobrej wierze. Zgodność parametrów z dokumentacją techniczną oraz przydatność produktu do zamierzonego zastosowania, powinna być sprawdzona przed jego użyciem. Producent zastrzega, że ma prawo do wprowadzania zmian w dokumentacji technicznej, które to zmiany są skutkiem postępu technologicznego, ulepszenia właściwości produktu, poprawy jakości oraz poszerzenia spektrum jego zastosowań. Producent zastrzega również, że za określenie przydatności produktu do własnych celów odpowiada wyłącznie użytkownik.
ISO 14001 
ISO 50001 
ISO 9001 
ISO 45001 
