W dzisiejszych czasach podróżowanie stało się na tyle powszechne, że dla wielu z nas nie jest już niczym wyjątkowym i stanowi integralny element codziennego życia. Odległość, której pokonanie kiedyś zajmowało tygodnie, dziś jest kwestią zaledwie kilku godzin. Co więcej, mamy do wyboru niezliczoną ilość połączeń kolejowych, lotniczych i autobusowych. Ponieważ codziennie przemierzamy wiele kilometrów, coraz większą wagę przywiązujemy do komfortu, jaki zapewniają środki transportu.
Nowoczesne środki transportu muszą jednak przede wszystkim gwarantować swoim użytkownikom wysoki poziom bezpieczeństwa. Materiałami zapewniającymi tą cechę, a jednocześnie będącymi najpowszechniej stosowanymi w konstrukcji pojazdów, są poliuretany. Materiały poliuretanowe mają ogromne znaczenie w przemyśle transportowym i mogą być wykorzystywane do produkcji wielu elementów poprawiających bezpieczeństwo podróżujących. Charakteryzują się ogromną precyzją w aplikacji, niezależnie od tego czy dana powierzchnia jest gładka, czy też porowata. Tuż po nałożeniu pianki poliuretanowej następuje proces sztywnienia, który trwa bardzo krótko. Po aplikacji zapewnia ona skuteczne wyciszenie dzięki swoim właściwościom dźwiękochłonnym. Kolejną zaletą materiałów poliuretanowych są niskie koszty eksploatacyjne związane z zastosowaniem tego typu izolacji. Odporność poliuretanów na korozję zapewnia im stabilność użytkowania przez długi czas, nawet w trudnych warunkach.
Materiały poliuretanowe
Pianki poliuretanowe są głównym materiałem używanym do wyściełania foteli samochodowych. Są wykorzystywane przez producentów i projektantów samochodów do produkcji siedzeń, które można łatwo zamontować, zdemontować, a później poddać recyklingowi. Ze względu na swoje właściwości piany poliuretanowe zapewniają swobodę projektowania geometrycznego, spełniając przy tym najwyższe standardy wydajności w szerokim zakresie twardości, nie zwiększając przy tym ciężaru finalnego produktu. Pianki te nawet przy intensywnym użytkowaniu zachowują swoją pierwotną jędrność, kształt i sprężystość.
Grupa PCC jest największym w Europie Wschodniej producentem polioli polieterowych. Produkty te stanowią składniki wyjściowe do produkcji elastycznych i wysokoelastycznych pian poliuretanowych. Są one stosowane w przemyśle motoryzacyjnym między innymi jako elementy wyposażenia pojazdów, takie jak: fotele, zagłówki, podsufitki, boczki drzwiowe, daszki przeciwsłoneczne, wypełnienia zderzaków i wiele innych. Produkty Grupy PCC serii Rokopole® mogą być wykorzystane do produkcji wysokoelastycznych pian poliuretanowych systemem typu ciągłego (slabstock), produkcji periodycznej (batch) lub też produkcji pian formowanych (typu moulding). Dzięki nowoczesnej technologii produkcji, Rokopole® odznaczają się bardzo dobrymi parametrami oraz szerokim wachlarzem możliwych zastosowań. Przy wykorzystaniu polioli oraz odpowiednio dobranych dodatków (np. stabilizatorów i antyutleniaczy) możliwe jest wyprodukowanie bloków wysokoelastycznej piany o przekroju prostokątnym i wysokości do 100 cm.
Dodatki specjalistyczne
Grupa PCC jest producentem szerokiej gamy dodatków specjalistycznych stosowanych w produkcji różnego rodzaju tworzyw dla branży transportowej. Produkty Rostabil to grupa stabilizatorów i antyutleniaczy, która może być wykorzystana jako dodatki w przemyśle motoryzacyjnym. Seria ta znajduje również zastosowanie w produkcji farb proszkowych, uszczelek, pasków klinowych, opon oraz izolacji akustycznych. Dzięki swojej budowie produkty serii Rostabil zapobiegają procesom degradacji materiałów polimerowych w czasie procesów przetwórczych.
Kolejną grupą dodatków specjalistycznych są środki uniepalniające. Transport jest branżą, w której ze względów bezpieczeństwa szczególnie ważne jest zapewnienie wysokiego stopnia odporności materiałów na palenie. W tym celu przy produkcji tworzyw sztucznych, wchodzących w skład elementów konstrukcji i wyposażenia pojazdów, wykorzystywane są substancje uniepalniające. Produkty z serii Roflam są grupą efektywnie działających uniepalniaczy powstałych na bazie estrów fosforowych. Ich zastosowanie zapewnia wzrost ognioodporności tworzyw bez negatywnego wpływu na właściwości mechaniczne. Produkty z serii Roflam stanowią znakomite rozwiązanie dla różnego typu materiałów poliuretanowych stosowanych w transporcie.
Produkty serii Roflex łączą w sobie funkcję uniepalniaczy i plastyfikatorów. Dodatki te dzięki swojej budowie zwilżają ziarno polimeru, wchodzą w jego strukturę i rozpychają łańcuchy polimerowe, tworząc elastyczny materiał. Z tego względu są niezastąpionym dodatkiem w specjalistycznych aplikacjach, wymagających efektywnego uplastycznienia wraz ze skutecznym uniepalnieniem tworzywa, np. w produkcji tapicerki samochodowej.
Gotowe systemy poliuretanowe dla przemysłu motoryzacyjnego
Grupa PCC posiada w swojej ofercie także serię gotowych produktów Ekoproflex, które są mieszaninami polialkoholi i izocyjanianów. Wykorzystywane są one głównie w przemyśle motoryzacyjnym do produkcji siedzeń w samochodach osobowych, ciężarowych oraz pojazdach specjalistycznych. Systemy Ekoproflex charakteryzują się wysoką wydajnością i krótkim czasem potrzebnym na odformowanie. Dzięki tworzeniu trudnopalnych pianek integralnych doskonale nadają się do produkcji samochodowych desek rozdzielczych, kierownic, dźwigni zmiany biegów oraz podłokietników. Linia produktów Ekoproflex może być stosowana wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka elastyczność produktu oraz duża odporność na uszkodzenia mechaniczne. Natomiast produkty serii Ekoprodur mogą być wykorzystywane do tworzenia pianek półsztywnych i sztywnych stosowanych głównie do produkcji podsufitek i powłok poliuretanowych w samochodach. Powłoki te zapewniają wyjątkową odporność na zarysowania i korozję. Produkty serii Ekoprodur pozwalają na tworzenie wysokiej jakości powłok poliuretanowych sztywnych o podwyższonej gęstości i wytrzymałości. Dodatkowo, powłoki poliuretanowe mogą być także stosowane do szkliwienia szyb, zapewniając im zwiększoną wytrzymałość oraz odporność na mgłę.