Os materiais poliméricos são virtualmente inexistentes na forma "pura" e não modificável. Modi-fying polímeros com vários aditivos nos permitem obter uma ampla gama de aplicações de um plástico. O tipo e a quantidade de aditivos usados no processamento afetam como propriedades de desempenho do produto final. Uma delas é a obtenção da flexibilidade, que permite o cumprimento das funções básicas de um produto em uma determinada aplicação.
A flexibilidade pode ser alcançada usando agentes amaciantes chamados plastificantes. Quando incorporado a um polímero, eles facilitam seu processamento e alteram como propriedade de desempenho final, a temperatura de transição da vítrea (do plástico do polímero ao ponto de transição da vítrea). Em termos químicos, o mecanismo de um plastificante consiste na penetração de suas moléculas em cadeias de polímeros, redução das cortinas intermoleculares e aumento simultâneo da mobilidade. O polímero mais comumente amolecido é o cloreto de polivinila (PVC) – mais de 80 %da produção mundial de plastificantes é usado todos os anos para produtos à base de cloreto de polivinila flexível. O uso de inúmeros aditivos facilita o seu processamento, altera as propriedades do produto final e permite uma variedade de aplicações deste material. Mesmo os produtos de PVC rígido, como canos de esgoto, indefinidos 5-10 phr (partes de centenas de resina) de plastificantes que facilitam o processamento.
Tipos de plastificantes
Existem dois grupos principais de plastificantes para o PVC: primário e secundário. O primeiro grupo inclui plastificantes caracterizados por alta compatibilidade com cloreto de polivinila, por exemplo, dioctil ftalato (DOP), diisononil ftalato (DINP), dioctil tereftalato (DOTP) e ésteres fosfóricos (fosfatos). Solicitar à sua estrutura química e à presença de fósforo em sua estrutura, os plastificantes combinam como características plastificantes e retardantes de chama, o que permite sua utilização em soluções especializadas que maior resistência ao fogo. Os plastificantes secundários são menos compatíveis com o PVC. Em soluções industriais, eles são usados em conjunto com plastificantes primários para fornecer propriedades adicionais, ou seja, capacidade reduzida de migração de plastificante, melhoria da flexibilidade em baixas temperaturas, maior resistência ao óleo e baixa volatilidade. Incluem, entre outros, adipatos, sebacatos, citratos, trimelitatos e óleos vegetais epoxi-dised – óleo de soja (ESBO) ou óleo de colza (ERO).
Soluções do Grupo PCC
A Unidade de Negócios de Química de Fósforo da PCC Rokita produz plastificantes retardadores de chama oferecida sob o nome Roflex . Estes produtos pertencem ao grupo dos ésteres fosfóricos (fosfatos) e destinam-se à produção de PVC flexível com maior perfil de inflamabilidade. A norma legal atual relativa ao setor de plásticos impõe aos fabricantes requisitos relacionados não apenas à propagação do fogo, mas também aos fenômenos que acompanham esse processo. O mais importante deles é a liberação de gases tóxicos e fumaça durante a combustão. Ao mesmo tempo, grande ênfase é colocada nas vantagens adicionais dos aditivos utilizados, ou seja, uma capacidade de proporcionar efeito plastificante em baixas temperaturas, baixa migração de plastificante ou compatibilidade ambiental do produto.
O futuro
A fim de acompanhamento como crescentes exigências do mercado, uma Unidade de Negócios Phosphorus Chemistry está expandindo seu portfólio de plastificantes com produtos que combinam várias funções desejáveis. Em um futuro próximo, os seguintes produtos adequados ao portfólio:
- um plastificante “verde” – dedicado a produtos com elevados requisitos de desempenho ambiental e retardamento de chama;
- um plastificante de baixa emissão de fumaça – combinação excelentes propriedades de plastificação e retardamento de chamas com um perfil de baixa formação de fumaça;
- um plastificante de baixa temperatura – um aditivo que oferece flexibilidade em baixas temperatura e a capacidade de gerar pequenas quantidades de fumaça tóxica durante a combustão.
A introdução desses novos produtos resultará em possibilidades no uso de plastificantes retardadores de chama em aplicações anteriormente indisponíveis devido aos requisitos qualificados acima mencionados. Como aplicações potenciais da nova linha de produtos podem ser encontrados em setores como fios e cabos, pisos de PVC, transporte e automotivo.
Magdalena Janus Junior Especialista em Suporte Técnico PCC Rokita
Patryk Juszczak Especialista de Suporte Técnico PCC Rokita
