Lubrificantes – essenciais para o desempenho adequado de máquinas e equipamentos

O desempenho, a vida útil e a confiabilidade corretos dos equipamentos industriais modernos requerem óleos de processo e lubrificantes, fluidos de corte e graxas. Esses produtos devem ser da melhor qualidade possível e especificados corretamente para o equipamento pretendido, o que inclui parâmetros ótimos de viscosidade. É tarefa dos fabricantes de lubrificantes melhorar o desempenho de seus produtos. Isso é essencial devido aos requisitos crescentes de tecnologias modernas, códigos e padrões internacionais. O controle do desempenho dos lubrificantes oferece muitos benefícios, como vida útil prolongada de equipamentos lubrificados com redução de suas taxas de falha, vida útil prolongada dos lubrificantes e acesso mais fácil aos dados de integridade da máquina. Este artigo explica o que os lubrificantes são compostos, seus usos pretendidos e as propriedades químicas e físicas necessárias para que os lubrificantes funcionem conforme o esperado.

A composição dos lubrificantes

Lubrificantes modernos podem compreender uma ampla gama de líquidos básicos e aditivos químicos. Os lubrificantes devem cumprir vários padrões de especificação de desempenho e garantir a operação adequada dos produtos lubrificados. As especificações incluem as propriedades físicas e químicas do óleo formulado e garantem seu desempenho contínuo e proteção dos motores ou máquinas em serviço. Embora muitas das propriedades sejam aprimoradas ou modificadas pela aplicação de aditivos lubrificantes, entender as propriedades dos óleos básicos, especialmente seus limites, é a chave para uma formulação eficaz de qualquer lubrificante. O líquido base tem várias funções, mas principalmente separa as superfícies móveis e de contato em uma máquina, minimizando o atrito. Muitas propriedades dos lubrificantes são aprimoradas ou são apenas o resultado de aditivos especiais usados com o líquido de base . Por exemplo, antioxidantes são usados para melhorar a estabilidade de oxidação e a taxa de degradação de óleos de motor. Aditivos especiais determinam as propriedades antidesgaste dos lubrificantes. O líquido base é o portador dos aditivos e deve mantê-los em solução.

Quais são as propriedades químicas desejadas dos lubrificantes?

Além de sua função básica de reduzir o atrito e proteger os componentes estruturais das máquinas, os óleos lubrificantes modernos fazem muitas outras coisas. O atrito gera calor, então os lubrificantes devem fornecer um efeito de resfriamento para remover esse calor. Os fluidos de corte, ou lubrificantes de corte, incluem água, emulsões e óleos minerais. A água tem o melhor desempenho de resfriamento, mas ação lubrificante significativamente pobre quando comparada aos óleos minerais. Os óleos, no entanto, têm uma eficiência de remoção de calor reduzida em comparação. É importante encontrar a proporção ideal de resfriamento para lubrificação que aumentará a vida útil das máquinas. Outra função dos lubrificantes é prevenir a formação de células de corrosão, limpar e vedar. Dadas as aplicações discutidas até agora, os lubrificantes precisam apresentar várias propriedades ideais, que incluem:

Viscosidade e seu índice

A viscosidade é uma medida da fricção interna de um líquido, representando como suas moléculas interagem. É uma característica importante dos lubrificantes, que determina o quão bom um óleo é na formação de filmes lubrificantes ou minimizando o atrito e o desgaste dos componentes estruturais da máquina. O índice de viscosidade especifica como a viscosidade responde às mudanças na temperatura. Quanto maior for o índice de viscosidade de um óleo lubrificante, melhor será seu desempenho.

Resistência à oxidação

A degradação de lubrificantes por mecanismos de oxidação é potencialmente um problema grave. Embora um lubrificante formulado possa apresentar inicialmente muitas propriedades desejadas, a oxidação pode resultar em uma perda impressionante de desempenho. O processo de oxidação primeiro leva a uma mudança no índice de acidez do lubrificante (aumentando o risco de corrosão) e reduz a viscosidade (reduzindo o desempenho da lubrificação). Um sintoma evidente da oxidação do óleo é a mudança de sua cor. Uma série de testes de estabilidade de lubrificantes foram desenvolvidos para medir a resistência à oxidação em várias condições, que estão correlacionadas a diferentes aplicações de lubrificantes.

Resistência à corrosão

O óleo base de um lubrificante não pode ter componentes que iniciem a corrosão de peças de metal em motores ou máquinas. Os testes de corrosão geralmente envolvem o contato da amostra de óleo base com uma superfície metálica sob condições controladas. A descoloração do metal, alterações na superfície ou perda de massa metálica podem ser usadas para medir a afinidade de um óleo com a corrosão. Também foram desenvolvidos testes para medir as propriedades anticorrosivas de óleos em condições desfavoráveis, como a presença de água, salmoura ou ácidos pós-combustão.

Compatibilidade com selos

Os lubrificantes podem entrar em contato com as vedações de borracha ou plástico nas máquinas. O contato com um óleo pode afetar a resistência e ‘inchaço’ das vedações. Existem vários testes para medir o efeito dos óleos básicos em diferentes vedações, em diferentes condições de teste.

Espumando

Outra propriedade importante dos lubrificantes que garante o correto desempenho das máquinas e equipamentos é a baixa formação de espuma. É importante, especialmente em sistemas hidráulicos. Além disso, os lubrificantes devem desgaseificar rapidamente para melhorar a prevenção da erosão por cavitação.

Alcance do Grupo PCC

Os lubrificantes são uma das principais áreas de aplicação no desenvolvimento de polióis no Grupo PCC Rokita . Ele impulsiona a expansão contínua da oferta de produtos, que apresenta muitos e diversos produtos disponíveis comercialmente. Os lubrificantes no portfólio de produtos PCC incluem novos óleos sintéticos, bases de óleo de fluido hidráulico e óleos de base solúveis em água . Os óleos básicos solúveis em água são usados como óleos básicos sintéticos e aditivos nas indústrias de lubrificantes e fluidos de corte. Os produtos Rokolub são os óleos básicos para sistemas de transmissão de nível industrial, compressores, fluidos hidráulicos, aplicações de processamento têxtil e fluidos de corte. Este grupo de produtos inclui polialquilenoglicóis (PAG) , ambos solúveis em água ( Rokolub série 50-B e Rokolub série 60-D) e não solúveis em água ( Rokolub série PB e Rokolub série PO-D ), e com ésteres de fosfato ( Rokolub série FR I e Rokolub série FR T ). Esses produtos são capazes de transmissão de calor, proporcionando operação limpa de máquinas e equipamentos. Eles também superam os óleos minerais na redução da formação e depósitos de carbono. Os aditivos funcionais para óleos lubrificantes e fluidos de corte incluem Rokolub série AD e Chemfac série PB . Esses produtos facilitam a produção de óleos com propriedades melhoradas de antidesgaste e antigripantes, que aumentam a vida útil das máquinas. O portfólio do Grupo PCC inclui diversos aditivos para fórmulas de líquidos de resfriamento. A gama de propriedades de aplicação nos produtos disponíveis é muito ampla. Facilita a especificação precisa de lubrificantes de acordo com as necessidades do cliente. Um dos maiores grupos de produtos aqui são ROKAnols . Este grupo apresenta ROKAnols com desempenho de desengorduramento aprimorado ( ROKAnol série GA e NL ), desempenho de emulsificação ( ROKAnol série K e O ), desempenho de umedecimento ( ROKAnol série ID e ROKAnol série IT ) e desempenho de baixa formação de espuma ( ROKAnol série LP ). Existem também outros grupos de produtos disponíveis como emulsificantes ou aditivos de baixa espuma / anti-espuma para muitas aplicações industriais. O Grupo PCC fornece assistência abrangente na seleção dos produtos certos para as necessidades do cliente, e a gama detalhada desses produtos pode ser encontrada no catálogo de produtos do Grupo PCC.