Lubrificantes – essenciais para o desempenho adequado de máquinas e equipamentos

O crescimento industrial é uma parte inseparável do mundo moderno. Com ela, muitos setores evoluem, inclusive engenharia de lubrificantes. Os desenvolvimentos no setor envolvem engenharia de processos, como retrofit de equipamentos de processamento e implantação de processos de fabricação de última geração, além de melhoria de desempenho de lubrificantes.

Publicados: 13-12-2021

O desempenho, a vida útil e a confiabilidade corretos dos equipamentos industriais modernos requerem óleos de processo e lubrificantes, fluidos de corte e graxas. Esses produtos devem ser da melhor qualidade possível e especificados corretamente para o equipamento pretendido, o que inclui parâmetros ótimos de viscosidade. É tarefa dos fabricantes de lubrificantes melhorar o desempenho de seus produtos. Isso é essencial devido aos requisitos crescentes de tecnologias modernas, códigos e padrões internacionais. O controle do desempenho dos lubrificantes oferece muitos benefícios, como vida útil prolongada de equipamentos lubrificados com redução de suas taxas de falha, vida útil prolongada dos lubrificantes e acesso mais fácil aos dados de integridade da máquina. Este artigo explica o que os lubrificantes são compostos, seus usos pretendidos e as propriedades químicas e físicas necessárias para que os lubrificantes funcionem conforme o esperado.

A composição dos lubrificantes

Lubrificantes modernos podem compreender uma ampla gama de líquidos básicos e aditivos químicos. Os lubrificantes devem cumprir vários padrões de especificação de desempenho e garantir a operação adequada dos produtos lubrificados. As especificações incluem as propriedades físicas e químicas do óleo formulado e garantem seu desempenho contínuo e proteção dos motores ou máquinas em serviço. Embora muitas das propriedades sejam aprimoradas ou modificadas pela aplicação de aditivos lubrificantes, entender as propriedades dos óleos básicos, especialmente seus limites, é a chave para uma formulação eficaz de qualquer lubrificante. O líquido base tem várias funções, mas principalmente separa as superfícies móveis e de contato em uma máquina, minimizando o atrito. Muitas propriedades dos lubrificantes são aprimoradas ou são apenas o resultado de aditivos especiais usados com o líquido de base . Por exemplo, antioxidantes são usados para melhorar a estabilidade de oxidação e a taxa de degradação de óleos de motor. Aditivos especiais determinam as propriedades antidesgaste dos lubrificantes. O líquido base é o portador dos aditivos e deve mantê-los em solução.

Quais são as propriedades químicas desejadas dos lubrificantes?

Além de sua função básica de reduzir o atrito e proteger os componentes estruturais das máquinas, os óleos lubrificantes modernos fazem muitas outras coisas. O atrito gera calor, então os lubrificantes devem fornecer um efeito de resfriamento para remover esse calor. Os fluidos de corte, ou lubrificantes de corte, incluem água, emulsões e óleos minerais. A água tem o melhor desempenho de resfriamento, mas ação lubrificante significativamente pobre quando comparada aos óleos minerais. Os óleos, no entanto, têm uma eficiência de remoção de calor reduzida em comparação. É importante encontrar a proporção ideal de resfriamento para lubrificação que aumentará a vida útil das máquinas. Outra função dos lubrificantes é prevenir a formação de células de corrosão, limpar e vedar. Dadas as aplicações discutidas até agora, os lubrificantes precisam apresentar várias propriedades ideais, que incluem:

Viscosidade e seu índice

A viscosidade é uma medida da fricção interna de um líquido, representando como suas moléculas interagem. É uma característica importante dos lubrificantes, que determina o quão bom um óleo é na formação de filmes lubrificantes ou minimizando o atrito e o desgaste dos componentes estruturais da máquina. O índice de viscosidade especifica como a viscosidade responde às mudanças na temperatura. Quanto maior for o índice de viscosidade de um óleo lubrificante, melhor será seu desempenho.

Resistência à oxidação

A degradação de lubrificantes por mecanismos de oxidação é potencialmente um problema grave. Embora um lubrificante formulado possa apresentar inicialmente muitas propriedades desejadas, a oxidação pode resultar em uma perda impressionante de desempenho. O processo de oxidação primeiro leva a uma mudança no índice de acidez do lubrificante (aumentando o risco de corrosão) e reduz a viscosidade (reduzindo o desempenho da lubrificação). Um sintoma evidente da oxidação do óleo é a mudança de sua cor. Uma série de testes de estabilidade de lubrificantes foram desenvolvidos para medir a resistência à oxidação em várias condições, que estão correlacionadas a diferentes aplicações de lubrificantes.

Resistência à corrosão

O óleo base de um lubrificante não pode ter componentes que iniciem a corrosão de peças de metal em motores ou máquinas. Os testes de corrosão geralmente envolvem o contato da amostra de óleo base com uma superfície metálica sob condições controladas. A descoloração do metal, alterações na superfície ou perda de massa metálica podem ser usadas para medir a afinidade de um óleo com a corrosão. Também foram desenvolvidos testes para medir as propriedades anticorrosivas de óleos em condições desfavoráveis, como a presença de água, salmoura ou ácidos pós-combustão.

Compatibilidade com selos

Os lubrificantes podem entrar em contato com as vedações de borracha ou plástico nas máquinas. O contato com um óleo pode afetar a resistência e ‘inchaço’ das vedações. Existem vários testes para medir o efeito dos óleos básicos em diferentes vedações, em diferentes condições de teste.

Espumando

Outra propriedade importante dos lubrificantes que garante o correto desempenho das máquinas e equipamentos é a baixa formação de espuma. É importante, especialmente em sistemas hidráulicos. Além disso, os lubrificantes devem desgaseificar rapidamente para melhorar a prevenção da erosão por cavitação.

Alcance do Grupo PCC

Os lubrificantes são uma das principais áreas de aplicação no desenvolvimento de polióis no Grupo PCC Rokita . Ele impulsiona a expansão contínua da oferta de produtos, que apresenta muitos e diversos produtos disponíveis comercialmente. Os lubrificantes no portfólio de produtos PCC incluem novos óleos sintéticos, bases de óleo de fluido hidráulico e óleos de base solúveis em água . Os óleos básicos solúveis em água são usados como óleos básicos sintéticos e aditivos nas indústrias de lubrificantes e fluidos de corte. Os produtos Rokolub são os óleos básicos para sistemas de transmissão de nível industrial, compressores, fluidos hidráulicos, aplicações de processamento têxtil e fluidos de corte. Este grupo de produtos inclui polialquilenoglicóis (PAG) , ambos solúveis em água ( Rokolub série 50-B e Rokolub série 60-D) e não solúveis em água ( Rokolub série PB e Rokolub série PO-D ), e com ésteres de fosfato ( Rokolub série FR I e Rokolub série FR T ). Esses produtos são capazes de transmissão de calor, proporcionando operação limpa de máquinas e equipamentos. Eles também superam os óleos minerais na redução da formação e depósitos de carbono. Os aditivos funcionais para óleos lubrificantes e fluidos de corte incluem Rokolub série AD e Chemfac série PB . Esses produtos facilitam a produção de óleos com propriedades melhoradas de antidesgaste e antigripantes, que aumentam a vida útil das máquinas. O portfólio do Grupo PCC inclui diversos aditivos para fórmulas de líquidos de resfriamento. A gama de propriedades de aplicação nos produtos disponíveis é muito ampla. Facilita a especificação precisa de lubrificantes de acordo com as necessidades do cliente. Um dos maiores grupos de produtos aqui são ROKAnols . Este grupo apresenta ROKAnols com desempenho de desengorduramento aprimorado ( ROKAnol série GA e NL ), desempenho de emulsificação ( ROKAnol série K e O ), desempenho de umedecimento ( ROKAnol série ID e ROKAnol série IT ) e desempenho de baixa formação de espuma ( ROKAnol série LP ). Existem também outros grupos de produtos disponíveis como emulsificantes ou aditivos de baixa espuma / anti-espuma para muitas aplicações industriais. O Grupo PCC fornece assistência abrangente na seleção dos produtos certos para as necessidades do cliente, e a gama detalhada desses produtos pode ser encontrada no catálogo de produtos do Grupo PCC.


Autor
Editores do blog do Portal de Produtos do Grupo PCC

Uma equipe de experientes especialistas do PCC Group – químicos, especialistas em P&D, equipe de laboratório, acadêmicos e redatores – é responsável pelo conteúdo publicado em nosso blog. Diariamente, eles acompanham as inovações da indústria e implementam soluções tecnológicas para entregar produtos químicos inovadores. Em seus artigos, eles compartilham seu conhecimento dos processos e aplicações da química na indústria e na vida cotidiana.

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