O curtume pertence ao grupo dos setores da indústria mais agressivos ao meio ambiente. O principal motivo é o uso de um número substancial de produtos químicos em diferentes estágios de conversão da pele, incluindo biocidas, surfactantes, solventes orgânicos e substâncias inorgânicas, como sais tóxicos de cromo (III). Sua aplicação é, entretanto, necessária para a correta preparação do material para a fabricação de artigos de couro.
O curtimento consiste em transformar uma pele ou couro cru em couro, a fim de evitar sua decomposição e preparar para a fabricação de diversos artigos de couro. O processo é demorado e envolve uma série de reações químicas complexas e processos mecânicos. Seu nome vem de uma das etapas em que são utilizados os bronzeadores , tanto naturais quanto sintéticos. O mecanismo de ação consiste na ligação química irreversível com proteínas presentes na pele, ou seja, o colágeno. O procedimento evita a ocorrência de possíveis processos de envelhecimento na estrutura das fibras de colágeno causando a decomposição do material. O bronzeamento é a etapa mais importante do tratamento da pele crua e lhe confere maciez, flexibilidade, estabilidade e qualidade exigida.
Além do uso considerável de produtos químicos, uma grande quantidade de resíduos líquidos e sólidos é produzida e, portanto, o curtimento é considerado uma “tecnologia suja”. Apesar dos óbvios riscos associados aos processos de curtimento, este setor desempenha um papel importante na sociedade. A especificidade deste mercado baseia-se na utilização de peles e couros, subprodutos da produção de carne, e da sua transformação em valiosa matéria-prima para o fabrico de uma vasta gama de produtos muito apreciados pelos consumidores.
Tratamento inicial da pele
A oferta de produtos inclui produtos químicos básicos comumente usados na indústria de curtimento, como ácido clorídrico , hipoclorito de sódio e hidróxido de sódio . Eles são aplicados principalmente nas etapas iniciais de processamento da pele, ou seja, o chamado processamento úmido. Soluções ácidas e alcalinas são usadas nas fases de imersão, calagem e decapagem para preparar o material para a etapa de curtimento adequada.
Bronzeamento
Muitos compostos inorgânicos, como os sais de alumínio e cromo, têm propriedades de curtimento. Também as substâncias naturais de origem vegetal (taninos) ou de origem animal (óleo de fígado) são amplamente utilizadas. Uma alternativa para esses componentes são os sintanos, ou seja, os curtentes sintéticos que podem desempenhar um papel auxiliar nos processos de curtimento vegetal e mineral ou substituir totalmente os taninos naturais. A oferta do Grupo PCC contém bronzeadores como o Rotanina M70 , que é um substituto eficaz das preparações sintéticas com propriedades clareadoras. Rotanina W é um sintano utilizado para o curtimento de couros leves e médios. Se usado de forma independente, ele amacia o material processado e lhe dá uma coloração rosa claro.
Recurtimento e enchimento
Uma linha de produtos recomendada para processos de recurtimento e enchimento são as dispersões acrílicas, ou seja, a série Rokryl GA . Esses produtos funcionam perfeitamente com matéria-prima de consideráveis diferenças estruturais e tornam o couro macio e flexível conferindo-lhe um toque pleno e agradável. Outro item da oferta é o Aldehyd AG destinado principalmente a peles em processos de curtimento separados e combinados. O Rofill GZA , que funciona bem com misturas de curtentes sintéticos e agentes vegetais, aumenta a resistência do couro à luz e melhora o aspecto da superfície.
Acabamento de couro
Os processos de acabamento visam melhorar as propriedades do couro, aumentando a resistência e tornando-o mais nobre. Nesta fase do curtimento, recomenda-se a utilização de Rokryl SW1 , destinado ao acabamento do couro com superfície melhorada. Se usado de forma independente, o produto oferece uma superfície macia e pegajosa com boas propriedades adesivas e perfeita resistência a inúmeras flexões. Outro item oferecido é o Rokryl SW25M , que tem a capacidade de criar um filme garantindo maior resistência à água. A etapa de tingimento é particularmente importante no tratamento do couro e ocorre parcialmente sob a influência de agentes de curtimento. Processos de tingimento adicionais são realizados com o uso de compostos de equilíbrio e dispersão . O uso do Dyspergator NNOC E é recomendado para esta fase. Durante os processos de coloração, atua como agente dispersor e equalizador. Devido às suas propriedades, pode ser utilizado em combinação com diferentes tipos de corantes mantendo-os em uma dispersão homogênea, conseguindo assim uma cor uniforme do couro.
Engrossando
Uma das etapas finais do processamento do couro é o espessamento . Garante maior homogeneidade no tratamento de acabamento e melhora a qualidade do couro acabado. O processo é conduzido principalmente em relação ao couro full grain. Nesta etapa são aplicadas resinas cuidadosamente selecionadas, que reduzem a tensão superficial e permitem a obtenção de umectação superficial desejável e a penetração da solução espessante no couro. Rokryl SU25 foi projetado para esta aplicação e é recomendado para aplicação combinada com Rokpen SU25 , que regula a profundidade de penetração de Rokryl .
Limpeza e remoção de gordura
A oferta do Grupo PCC também inclui misturas aplicadas nos processos de limpeza e desengorduramento. Roksol A87 é um preparado utilizado em curtumes e peles para embeber o couro em banho-maria em qualquer fase do curtimento. O produto também é utilizado como componente de preparações de limpeza ou emulsificação de produtos químicos domésticos. Outro item da oferta é o Roksol N87 , ou seja, um surfactante não iônico de baixa formação de espuma, recomendado para imersão e desengorduramento. O produto tem um bom desempenho umectante e reduz efetivamente a tensão superficial, acelerando assim a penetração de agentes de curtimento no couro.
