Tintas de impressão

Além disso, as tintas devem possuir os parâmetros técnicos adequados. É crucial que sejam secas nas condições adequadas para o processo em questão e também possuam determinadas propriedades de resistência, dependendo do uso final do material impresso. Outras propriedades de impressão importantes são: a plasticidade da tinta, a suscetibilidade à delaminação e sua tixotropia, ou seja, a capacidade de alterar a viscosidade, por exemplo, sob a influência da mistura.

Aplicação e propriedades das tintas

As tintas são extremamente versáteis e podem ser usadas em praticamente qualquer superfície, independentemente de sua textura, tamanho ou formato. Elas podem ser usadas na coloração de papel, plástico, metal, vidro e têxteis. As tintas de impressão, ao contrário de tintas e vernizes, são aplicadas à superfície na forma de uma camada muito fina, que, dependendo do processo de impressão, pode ter uma espessura de 2 a 30 μm. As características visuais da tinta dependem de três fatores principais, a saber: sua cor, transparência e brilho. Além disso, várias características inter-relacionadas influenciam a cor da tinta. A cor depende também da intensidade e saturação, e sua pureza nos informa o quão escura ou clara a tinta será.

É claro que a estrutura química de um corante tem um impacto fundamental em sua tonalidade, tamanho de partícula ou capacidade de aplicação de uma determinada tinta. É o uso de diferentes tipos de resinas, óleos e solventes que afeta a tonalidade ou a pureza de um determinado corante. Às vezes, até mesmo alguns aditivos (por exemplo, para dispersão) podem causar alterações na cor da tinta. Além da estrutura da tinta em si, as proporções de seus componentes individuais também são muito importantes.

Componentes das tintas de impressão

Os principais componentes da tinta de impressão são:

• Corantes – constituem de 5 a 30 %da tinta. Geralmente são pigmentos, corantes ou lacas. Pigmentos são substâncias sólidas finamente trituradas que não se dissolvem no aglutinante, mas estão dispersas nele. Já os corantes são substâncias completamente solúveis no aglutinante. A última substância corante é a laca. São corantes precipitados do solvente para a forma sólida, adquirindo assim propriedades semelhantes às dos pigmentos. Tipicamente, observa-se que uma concentração maior de um corante específico afeta a intensidade de sua cor. Na prática, porém, são utilizadas concentrações ótimas de corantes, acima das quais não se observa nenhuma alteração na cor.
• Aglutinante – constitui de 15 a 50 %da composição da tinta. É projetado para umedecer o pigmento, o que facilita a dispersão de suas partículas. É o adesivo que determina as propriedades de impressão da tinta, bem como a maneira como ela se liga ao substrato. Essas substâncias também fornecem brilho adequado e resistência ao desgaste. Geralmente, vários tipos de resinas são usados ​​como aglutinantes. O PCC Group oferece uma gama de produtos que são usados ​​como intermediários para a preparação de resinas de base. Eles são então misturados com aditivos apropriados para obter a tinta final. Esses produtos incluem as séries Rokopol® D2002 e Rokopol® LDB ( 2000D, 4000D, 8000D e 12000D ). À medida que o peso molecular aumenta, eles se tornam cada vez mais hidrofóbicos e sua reatividade diminui. Isso permite que você escolha a composição correta dependendo dos parâmetros finais esperados da tinta. Além disso, os produtos Rokopol® podem ser usados ​​como intermediários para conectar grupos funcionais reativos usados ​​em outras tecnologias além do poliuretano,
• Solventes – são substâncias projetadas para dissolver o aglutinante e misturá-lo com os outros componentes da tinta. O diluente normalmente representa de 15 a 65 %da composição da tinta. Devido às suas propriedades químicas, o dicloropropano ( DCP ) funciona muito bem como solvente em tintas de impressão. É um líquido incolor, sem impurezas mecânicas, com odor característico. O DCP pode substituir com sucesso solventes orgânicos como tolueno, acetona e outros derivados de xileno, além de ter um preço estável.
• Excipientes – afetam as propriedades de utilização da tinta. Normalmente, não excedem 10 %da composição. O produto EXOdis PC30 pode ser usado como aditivo de dispersão para todos os tipos de tintas e tintas de impressão à base de água. O EXOdis PC30 proporciona excelente estabilização final de produtos corantes, mesmo em pequenas concentrações. Em contraste, os produtos ROKAdis 900 e ROKAdis 905 , além de suas propriedades dispersantes, também são excelentes agentes umectantes. Por esse motivo, podem ser utilizados na produção de tintas de impressão e tintas, garantindo a dispersão adequada dos pigmentos que compõem os corantes.

As técnicas de impressão mais populares

Na prática, a composição da tinta de impressão e sua aparência física dependem principalmente da técnica de impressão que utilizamos:

• Impressão flexográfica e em talhe-doce. As tintas utilizadas para este tipo de impressão caracterizam-se por uma consistência muito suave, razão pela qual são coloquialmente chamadas de conectores líquidos. Devido à sua excelente fluidez, é possível utilizar solventes altamente voláteis, graças aos quais estas tintas secam muito rapidamente. Inicialmente, a borracha natural era utilizada na produção desta forma de impressão. Posteriormente, foi substituída por borracha nitrílica e butílica, e atualmente as mais utilizadas são os fotopolímeros. A espessura da camada destas tintas aplicada à superfície geralmente não ultrapassa 10 μm.
• Tintas litográficas e impressões tipográficas. As tintas usadas para litografia e tipografia são muito pegajosas e, em sua consistência, assemelham-se mais a pastas do que a líquidos. Para impressão litográfica e tipográfica, são utilizados solventes não voláteis para que não evaporem durante o processo de impressão. O principal veículo dessas tintas são pigmentos e lacas, e o aglutinante geralmente são resinas ou óleos minerais modificados.
• Tintas de serigrafia. As tintas utilizadas para este tipo de impressão têm textura semelhante à das tintas. A serigrafia oferece maior versatilidade do que os métodos de impressão tradicionais. As tintas de serigrafia podem ser usadas para trabalhar com diversos materiais, como têxteis, cerâmica, madeira, papel, vidro, plásticos e muitos outros.

Secagem das tintas de impressão

Frequentemente, as tintas são divididas em grupos com base em sua capacidade de consolidação. As tintas de impressão, em sua forma básica, são líquidas ou muito semelhantes a elas. Sua mudança do estado líquido para o sólido é chamada de secagem da tinta e pode ser realizada por métodos físicos ou químicos, ou pela combinação de ambos. Existem vários tipos de secagem:

• Secagem por absorção. A tinta seca quando atravessa as fibras da superfície e também quando é absorvida pela própria superfície.
• Secagem por oxidação. A tinta seca devido ao processo de absorção de oxigênio da atmosfera. O gás combina-se quimicamente com as resinas e altera seu estado físico de líquido para sólido. O processo de secagem por oxidação é bastante lento e dura até várias horas. É influenciado por diversos fatores, como, por exemplo, o tipo de pigmentos e aditivos utilizados.
• Secagem evaporativa. Este é o tipo de secagem que depende da taxa de evaporação dos solventes selecionados, bem como da afinidade entre as resinas e os solventes utilizados. Na prática, quanto maior, mais lenta a evaporação. A afinidade entre as resinas e os solventes utilizados na tinta também afeta suas propriedades. Isso tem um impacto direto na capacidade de impressão, na velocidade de todo o processo de secagem e na retenção dos solventes na camada de tinta.
• Secagem química. Este processo depende fortemente dos tipos de compostos químicos com os quais estamos lidando. Alguns sistemas podem conter, por exemplo, um composto polimerizável que requer um catalisador para efetuar uma determinada reação química. Ou, em outra opção, pode ser necessário fornecer calor ao processo para iniciar uma reação de reticulação química. Cada um desses processos requer condições específicas nas quais as reações químicas ocorrerão.
• Secagem induzida por radiação. Este tipo de secagem pode ser dividido em vários grupos: secagem por radiação ultravioleta, infravermelho, feixe de elétrons ou ondas de rádio. Cada um desses métodos é determinado pela química do suporte da tinta e pelo próprio tipo de tinta. A secagem ultravioleta usa um processo chamado fotopolimerização. As tintas contêm fotoiniciadores que iniciam uma reação em cadeia com o suporte da tinta durante o processo de secagem. Em seguida, ocorre um rápido processo de polimerização e o estado do fluido muda para um sólido altamente reticulado, coloquialmente chamado de filme. A secagem por feixe de elétrons é muito semelhante, e a diferença consiste no uso de elétrons de alta energia para o processo, que geram radicais livres, levando à rápida polimerização do suporte da tinta. O último tipo de secagem induzida por radiação é o uso de ondas de rádio. Este tipo de secagem é usado quando as tintas contêm um grande volume de moléculas polares, por exemplo, água. A radiação de rádio é absorvida por partículas polares, o que causa um aquecimento muito rápido da tinta. A água então evapora e uma espessa camada de tinta é obtida.

Tendências na indústria gráfica

O mercado de impressão está em constante mudança. Com base no relatório da Ceresana, estima-se que seu valor atinja US$ 25,7 trilhões até 2023. Esse grande aumento nos últimos anos se deve à crescente popularidade da impressão digital. O processo de impressão digital é muito mais rápido e eficiente do que os métodos de impressão tradicionais. A popularidade da impressão digital também se deve às mudanças nas necessidades dos consumidores. Em regiões onde houve um aumento significativo na digitalização, observa-se um declínio perceptível no acervo de jornais, revistas e livros.

A popularidade da impressão digital também se deve às crescentes demandas impostas às gráficas. A tendência de redução do número de impressões e, por outro lado, o aumento do número de pedidos de impressão e a personalização do conteúdo favorecem o uso da impressão digital. Além disso, a impressão digital permite uma economia substancial de tempo, graças à produção acelerada e à adaptação mais fácil em função do pedido. Os sistemas de impressão digital também apresentam uma vantagem sobre a impressão tradicional na impressão de materiais publicitários ou etiquetas. Além disso, o progresso tecnológico contínuo aumenta constantemente a qualidade de impressão e a velocidade do processo, o que se traduz diretamente em economia de custos. Por esse motivo, a impressão digital está se tornando competitiva e econômica em muitos setores.

Na indústria gráfica, observa-se também uma crescente conscientização ecológica, o que leva ao desenvolvimento contínuo de tintas de impressão e métodos de processamento modernos. Estima-se que, nos próximos anos, as tintas de cura UV e outros métodos de radiação ganharão importância. Há um uso crescente desses produtos modernos, obviamente em detrimento do uso de tintas tradicionais à base de solvente. Analistas da Cerasana estimam que o uso de tintas de cura UV aumentará em mais de 13%nos próximos anos.