O desenvolvimento tecnológico intensivo e o crescimento dinâmico da produção com recurso a diversas matérias-primas químicas têm impacto direto na geração de enormes quantidades de resíduos. Ao mesmo tempo, o consumo e o preço das matérias-primas básicas aumentam.
As matérias-primas básicas para muitas indústrias, incluindo a indústria de plásticos, são, por exemplo, substâncias de origem petroquímica . Eles são produzidos a partir de gás natural, petróleo bruto e outras misturas de hidrocarbonetos . Devido à crescente limitação de recursos e acesso a essas matérias-primas, seus preços flutuam significativamente, e os compradores têm que levar em consideração custos de produção cada vez mais altos.
Atualmente, a indústria global se concentra cada vez mais no projeto e implementação de tecnologias livres de resíduos ou tecnologias que reduzem significativamente a quantidade de resíduos de produção . O uso de subprodutos também está aumentando.
O uso industrial de materiais recicláveis é ditado não apenas pela disponibilidade e preço dos equivalentes petroquímicos padrão, mas também por fatores ecológicos, técnicos e sociais . A qualidade e origem dos produtos, a possibilidade de expansão do portfólio de produtos e a tendência ecológica claramente visível justificam a escolha de materiais reciclados sustentáveis para a produção de novos poliésteres para poliuretanos e novas resinas de poliéster insaturado de geração verde.
O Grupo PCC – produtor de matérias-primas, aditivos e formulações químicas para a indústria – é um dos produtores de matérias-primas químicas reconhecendo o potencial em tecnologias de reciclagem e não-resíduos .
Um exemplo é o uso de materiais PET reciclados para a produção de tipos selecionados de polióis .
Além disso, as empresas do Grupo PCC desenvolvem e implementam uma tecnologia para a produção de adesivos para espumas rebond obtidas a partir de colchões , bem como adesivos para grânulos SBR e EPDM feitos de pneus de carros usados moídos .
O PET é um material sintético do grupo de polímeros conhecido desde 1941. Seu nome completo é ‘ tereftalato de polietileno’ , ou seja, ácido poliéster tereftálico etilenoglicol . O tereftalato de polietileno tem uma estrutura linear. É obtido no processo de policondensação. Os materiais PET reciclados são usados em uma variedade de indústrias, incluindo a indústria química .
A extraordinária popularidade do PET (polietileno tereftalato) na produção industrial resulta principalmente de suas propriedades físicas muito úteis que determinam o uso versátil desse material. O PET é um material plástico com alto nível de rigidez e dureza . Também se caracteriza pela alta resistência química .
O PET também possui alta resistência mecânica e ao calor. Apresenta alta resistência ao impacto e estabilidade em uma ampla faixa de temperatura. É fácil de processar e mantém alta estabilidade de forma. Além disso, possui baixa capacidade de água e é resistente à corrosão e às intempéries. O plástico PET também possui boas propriedades dielétricas.
O material PET também é resistente a gorduras, álcoois, combustíveis e lubrificantes. Não contém compostos de baixo peso molecular e é fisiologicamente neutro. Assim, foi aprovado para contato com alimentos. Portanto, garante o armazenamento seguro de produtos alimentícios .
Além do PET padrão , também existem tipos especiais desse material. Estes incluem, por exemplo, PET TX (enriquecido com um lubrificante) ou PET GF-30 (enriquecido com fibra de vidro). Vários tipos de material PET determinam sua ampla aplicação em muitas indústrias.
No entanto, também tem suas desvantagens. Uma delas é a perda de propriedades mecânicas em altas temperaturas. Além disso, não é um material biodegradável , o que contribui para a poluição ambiental. Deve-se notar também que a reciclagem de PET requer refusão.
As propriedades positivas do PET e o baixo custo de obtenção de material para ele contribuem para sua ampla aplicação. O PET é utilizado principalmente na produção de embalagens na indústria alimentícia (garrafas plásticas para bebidas, potes, etc.). O material também é utilizado nas indústrias de engenharia e automotiva para a produção de peças do sistema de combustível, elementos de ar condicionado e assim por diante.
Nas indústrias eletrotécnica, eletromecânica, eletrônica e de utilidades domésticas, o PET é utilizado para a produção de rolamentos de precisão, alavancas, cames, rodas dentadas, carcaças com funções mecânicas e elétricas específicas, por exemplo, em máquinas de escritório, computadores, monitores, impressoras, cozinha eletrodomésticos, tampas de lâmpadas, acessórios fotográficos, bem como tomadas, plugues e corpos de capacitores.
O PET também é usado na produção de equipamentos esportivos. Este material é usado na fabricação de, por exemplo, fixações de esqui e acessórios de vela. O PET reciclado também é adequado para a produção de agasalhos de lã.
A resistência do PET não é apenas uma vantagem, mas também uma desvantagem . Os resíduos plásticos podem permanecer no meio ambiente por muito tempo. Não se trata apenas de biodegradação, mas também de liberação lenta de várias substâncias nocivas no meio ambiente. Esses compostos, muitas vezes muito tóxicos , penetram no solo, ar e água, perturbando os ecossistemas naturais. Portanto, é imperativo garantir que o máximo possível de resíduos de PET seja reciclado para reutilização em várias indústrias.
Polióis de poliéster aromáticos contendo PET
Para a produção de polióis de poliéster da série Rokester , o Grupo PCC utiliza , ou seja, resíduos de PET de garrafas plásticas de bebidas usadas e outras embalagens.
O granulado de PET obtido no processo de reciclagem é aquecido. É então convertido em um poliol de poliéster líquido com a ajuda de catalisadores e auxiliares adequados.
Os polióis de poliéster produzidos no processo de reciclagem química são produtos de alta qualidade e valor total que podem ser usados igualmente com produtos fabricados de maneira convencional. Devido ao conteúdo de grupos aromáticos , reduzem a inflamabilidade do produto final.
Os polióis produzidos a partir de PET reciclado destinam-se principalmente à indústria da construção . Eles são usados para a produção de novos materiais de poliuretano com propriedades de desempenho muito boas, em particular para a produção de espumas de spray, painéis sanduíche, espumas de blocos rígidos, placas de isolamento, espumas de montagem OCF de componente único, elastômeros e adesivos.
O Grupo PCC também é produtor de adesivos de poliuretano especializados, dedicados à produção de espuma rebond . Sua produção utiliza espuma de poliuretano de colchões descartados .
Os pedaços de espuma de 5 a 10 mm recuperados dos colchões são então limpos e pulverizados com um adesivo de poliuretano adequado. Eles são colocados em um molde especial, no qual são comprimidos a alta temperatura (30–50 ° C). Isso cria uma nova espuma . O tempo de cura do material depende do tipo e quantidade de adesivo e do tipo de espuma utilizada.
A espuma rebond é um material macio, durável e ao mesmo tempo econômico. Pode ser utilizado em aplicações das quais foi obtido após reprocessamento (por exemplo, produção de colchões). A espuma Rebond é mais frequentemente usada para a produção de móveis estofados, tapetes isolantes e absorventes de som, colchões de reabilitação, tapetes de ginástica, tetos suspensos elásticos em pavilhões esportivos, tapetes de dormir em cabines de caminhões, protetores esportivos, inserções para esportes e equipamentos de reabilitação. Também é perfeito como almofada de amortização em veículos de transporte, por exemplo, de vidro, e como almofada para tapetes domésticos.
Adesivos de poliuretano monocomponente para grânulos de borracha SBR da reciclagem de pneus de veículos
O portfólio de produtos do Grupo PCC também inclui adesivos de poliuretano especializados , dedicados à colagem de grânulos pretos de SBR ou EPDM obtidos, por exemplo, de pneus de carro moídos .
Os adesivos padrão são incolores ou de cor clara. O portfólio do fabricante também inclui adesivos contendo corante vermelho ou verde , que, durante a aplicação por spray, alteram a cor dos grânulos pretos para a cor da cola. Desta forma é criada uma superfície na cor da cola. A pedido do cliente, é possível desenvolver outras cores de cola.
Os grânulos SBR ou EPDM são utilizados para a produção de quebra-molas e superfícies esportivas como pistas de corrida macias, tapetes antiderrapantes para playgrounds, entre outros. A cola deve ser adequadamente combinada com os grânulos. Usar a cola errada impedirá que os grânulos grudem efetivamente. O tempo de cura do adesivo depende da temperatura, espessura do granulado colado e do catalisador adicionado no momento da aplicação. Pode ser reduzido adicionando água, catalisador ou uma solução de cada um ao adesivo.
