Agentes desmoldantes são preparações usadas para liberar elementos de moldes.
A sua função é reduzir a aderência do material ao molde , cofragem ou qualquer outro elemento. Esses agentes são usados como aditivos deslizantes para evitar a adesão de produtos poliméricos, cerâmicos e concretos. Eles são mais frequentemente usados na forma de misturas à base de óleo aplicadas na superfície do molde. Os agentes desmoldantes permitem uma fácil liberação do elemento moldado sem danificá-lo e também protegem os moldes e cofragens contra danos . Eles são usados na indústria de borracha e plástico, bem como na indústria da construção. A maioria de nós provavelmente já encontrou esse termo, no entanto, nem todos podem caracterizar o grupo muito amplo de compostos pertencentes a agentes antiadesivos. Então, o que é um agente anti-adesivo? O termo é usado para se referir a substâncias que criam uma espécie de barreira entre o perfil de uma forma ou elemento específico e a superfície da peça que está sendo moldada, o que torna a replicação mais simples e rápida. Vale a pena dar uma olhada nesses compostos porque muitos ramos industriais não existiriam sem o uso de antiaderentes, e a crescente demanda do mercado faz com que os fabricantes ofereçam produtos cada vez mais limpos, seguros e, principalmente, ecologicamente corretos. preparações.
A adesão é quando duas superfícies de materiais, corpos diferentes (sólidos ou líquidos), se unem ou se conectam. Ocorre como resultado da atração intermolecular. A antiadesão, por sua vez, é um processo oposto à adesão e consiste na separação das superfícies de dois corpos aderentes, em decorrência do uso de substâncias separadoras, ou seja, agentes antiadesivos. A maioria dos agentes antiadesivos comumente disponíveis são à base de silicone , mas também existem versões sem silicone das preparações usadas atualmente. O silicone desempenha o papel de um ingrediente lubrificante. O silicone é usado em aproximadamente 70 %dos processos de fabricação. É resistente a produtos químicos e ao calor e à prova de chamas. No entanto, o silicone tende a se transferir para a superfície do elemento moldado, de onde é difícil removê-lo. Nesses casos, será mais favorável aplicar preparações sem silicone. Eles são baseados em ceras, glicóis ou óleos derivados de plantas. Eles são caracterizados por parâmetros um pouco piores em comparação com seus equivalentes à base de silicone, mas não contaminam a superfície do material que está sendo moldado. Os agentes antiadesivos podem ser divididos em duas categorias: aqueles que formam uma camada separando duas superfícies aderentes e os agentes que entram em uma reação química com o material em que são colocados. Como resultado desta reação química, o processo de adesão é impedido.
Um agente antiadesivo adequadamente selecionado reduz a ligação entre dois materiais aderentes. Produtos profissionais desse tipo podem ajudar a aumentar a eficácia e a vida útil de perfis e moldes. O número de deficiências e defeitos que podem dificultar significativamente a obtenção de resultados satisfatórios é reduzido. Os benefícios dos agentes antiadesivos:
Os agentes antiadesivos geralmente vêm na forma de aerossóis e líquidos. Existem diversos métodos de aplicação, que dependem naturalmente da forma, consistência e adesividade do produto com o qual estamos lidando. Vamos seguir as instruções de uso propostas pelo fabricante. Os produtos na forma de aerossóis são melhor pulverizados, se possível, na superfície previamente limpa. Ao dispersar o produto, vale lembrar de pulverizar a superfície uniformemente. Se a superfície que precisa ser coberta com uma preparação antiadesiva for grande, vale a pena considerar o uso de bicos ou atomizadores especiais. As preparações na forma de líquidos podem ser dispersadas com sucesso com o uso de um pincel ou rolo. Isso é econômico em elementos pequenos. Para grandes superfícies, é melhor usar atomizadores ou bicos profissionais, da mesma forma que no caso de preparações antiaderentes na forma de aerossóis. Ao utilizar agentes antiaderentes, utilize uma quantidade que garanta a preservação do molde e sua fácil separação. Não é aconselhável usar o produto em quantidades excessivas, porque a superabundância de camadas de preparações anti-adesivas não causará nenhum benefício extra, mas poderá aumentar drasticamente os custos. Os antiadesivos atualmente comercializados possuem uma característica em comum: quanto mais fina a camada aplicada, melhor.
O uso de agentes antiaderentes ajuda consideravelmente a garantir a qualidade superior dos produtos fabricados. Uma vez que a preparação pode afetar as qualidades do próprio elemento, a seleção e aplicação apropriadas são de fundamental importância para o efeito final satisfatório. O agente antiadesivo ideal evita danos às peças e não se acumula no molde ou na peça que está sendo moldada. Garante o bom estado do molde a longo prazo. Isso torna o processo de fabricação mais rápido, mais econômico e, portanto, mais lucrativo. Então, como você seleciona um produto apropriado? Vale a pena levar em consideração alguns aspectos mais importantes:
Propriedades anti-adesivas são agora usadas na indústria da construção. Eles também são chamados de agentes de molde de concreto ou óleos. Eles são classificados da seguinte forma:
Um produto adequadamente selecionado cria uma camada de separação entre o concreto e um perfil de cofragem, que geralmente é um molde reutilizável. Se os agentes antiadesivos forem ignorados, o concreto endurecido aderirá firmemente ao perfil. Isso porque o cimento, que é um aglutinante do concreto, como resultado de transformações e reações, formará hidróxido de cálcio, que além das propriedades cáusticas, também é responsável por reações nas superfícies. Os revestimentos antiaderentes não só facilitam os trabalhos relacionados com a betonagem e o revestimento, como também tornam a superfície do betão lisa e elástica. Qualquer possível dano ao concreto geralmente requer fixação para garantir a durabilidade projetada da construção. No caso do concreto arquitetônico, onde são esperados efeitos visuais específicos, isso pode levar à sua desqualificação. Leia também sobre aditivos e aditivos para concreto .
A indústria da construção, e a concretagem em particular, não é o único ramo em que os agentes antiaderentes são utilizados com sucesso. Em geral, qualquer especialização ou empreendimento tecnológico onde seja necessário reproduzir a forma de produtos específicos, por exemplo, feitos de vidro, cerâmica, bem como plásticos , enfrenta o problema de separar a forma moldada do perfil. Para separar o molde do perfil durante o processo de fabricação de plásticos e elastômeros, com o uso dos métodos de injeção, vácuo e extrusão, bem como na conformação e soldagem de plásticos, agentes antiadesivos como hidrocarboneto sem aroma frações, poliamidas ou ceras na forma de suspensões. As preparações com propriedades antiaderentes para tecnologias de polímeros devem atender aos seguintes requisitos básicos:
Os plásticos destinados à produção de brinquedos ou embalagens alimentares necessitam de cumprir requisitos rigorosos e o mesmo se aplica aos agentes anti-adesivos utilizados na sua produção.
Algumas indústrias onde os fatores antiadesivos desempenham um papel crítico são aeronaves e aviação, motorização, metalurgia, moldagem de borracha, moldagem de compósitos e muito mais. Muitos dos processos tecnológicos são difíceis de imaginar sem agentes antiadesivos. Veja como o Grupo PCC responde à demanda com sua ampla oferta. Agentes exemplares que podem ser adquiridos do PCC Group são:
ROKAmer PP450 é um poliol. Esta preparação pertence a compostos poliméricos, apresentando uma estrutura de dupla função, graças à presença de dois grupos hidrofílicos em uma molécula. É um produto antiespumante solúvel em água fria. A vantagem atraente do produto é, sem dúvida, a alta concentração da substância ativa, que ativa o efeito do agente antiadesivo. O ROKAmer PP450 é um produto universal, cuja aplicação é segura e a substância é biodegradável.
É uma mistura complexa de compostos químicos. Serve como emulsificante de óleo mineral, que é utilizado, entre outros, na indústria metalúrgica. É livre de substâncias como nitritos, fenóis e quaisquer compostos de cloro e bário, que são prejudiciais à saúde. O produto apresenta-se na forma de um líquido transparente com propriedades lubrificantes e é utilizado nas indústrias metalúrgica e de construção.
Em breve o consumidor terá a chance de adquirir a preparação denominada POLIkol 8000 , pertencente ao grupo dos polietilenoglicóis. Este produto está disponível como um sólido, na forma de flocos na faixa de cores do branco ao amarelo brilhante. Tal fórmula do produto pode ser uma conveniência considerável em termos de dosagem e armazenamento. Além disso, o produto é seguro, livre de toxinas e não causa irritação na pele. O POLIkol 8000 encontrará aplicações com sucesso na fabricação de embalagens, na indústria da construção ou na produção de cerâmica.
