В связи с возникавшими в прошлом веке многочисленными пожарами в общественных объектах и промышленных зонах, противопожарная защита стала ключевым вопросом. В настоящее время существует множество специализированных решений для повышения огнестойкости материалов.
Каждый пожар одинаково опасен?
Пожары различаются по количеству тепла, выделяемого в окружающую среду, и, следовательно, по достигаемой температуре в результате события. Жилые здания и объекты общественного назначения (офисы, концертные залы, больницы, спортивные объекты, торговые центры) уже через пять минут с начала пожара подвергаются воздействию температуры порядка 600°C. А во время пожара в результате воспламенения топлива (нефть, газ) температура окружающей среды в течение пяти минут может достигнуть 1100°C. Первый из описанных типов пожаров классифицируется как целлюлозный пожар (англ. cellulosic fire), второй — как углеводородный пожар (англ. hydrocarbon fire). Частным случаем углеводородного пожара является струйный пожар (англ. jet fire), возникающий из-за выброса легковоспламеняющейся жидкости, при котором температура может превышать 1200°C (см. Граф. 1). Для обеспечения безопасности и защиты имущества используются передовые решения. Способы защиты зданий, в которых может возникнуть целлюлозный пожар, являются менее требовательными, чем для промышленных конструкций, которые особенно уязвимы для углеводородных пожаров.
Что такое пассивная защита зданий и металлоконструкций?
Одним из методов противопожарной защиты является повышение огнестойкости строительных конструкций (время при развитом пожаре, в течение которого элементы здания сохраняют свои эксплуатационные свойства). Благодаря этому методу задерживается момент полного разрушения здания и, следовательно, увеличивается время для спасательной операции. Такой вид защиты называется пассивной защитой. Пассивная защита включает, в частности, покрытие стальных конструкций специальными огнезащитными красками. Среди них наиболее важную роль играют вспучивающиеся покрытия (англ. intumescent coatings). В условиях пожара вспучивающиеся краски в несколько раз увеличивают свой объем, образуя на поверхности металла слой пенококса с защитными и изоляционными свойствами. За счет этого происходит снижение прироста температуры стали и, следовательно, поддержание несущей способности строительной конструкции до четырех часов. Такие решения требуются на нефтяных платформах, складах легковоспламеняющихся жидкостей, нефтехимических заводах, нефтеперерабатывающих заводах, терминалах СНГ, а также в судостроении.
Как работают интумесцентные покрытия?
Огнезащитные свойства красок получают путем добавления в состав краски соответствующих добавок. Для интумесцентных красок необходимо использовать минимум три типа добавок со строго определенной функцией, которые вместе образуют защитный слой (см. Табл. 1).
МЕХАНИЗМ: | ||
выделение фосфорной кислоты за счет термического разложения фосфорного компонента | образование углеродного слоя за счет реакции фосфорной кислоты с добавкой, являющейся источником углерода | вспучивание углеродного слоя за счет выделения газов |
ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ДОБАВКА: | ||
источник кислоты (например, полифосфат аммония, эфиры фосфорной кислоты) | источник углерода (например, пентаэритрит) | пенообразователь (например, меламин) |
Решения PCC Rokita для вспучивающихся красок
Комплекс химии фосфора в своем предложении имеет, в частности, продукты, созданные для интумесцентных красок, предназначенных в первую очередь для защиты стальных конструкций от углеводородных пожаров. Самым популярным решением крупнейших мировых производителей огнезащитных красок является Roflam B7. Этот продукт сочетает в себе функцию антипирена и редуктора вязкости, благодаря чему является очень важным компонентом вспучивающихся красок.
Отвечая на растущие требования рынка красок, в ассортимент PCC Rokita был введен антипирен Roflam B7L. Это абсолютно безопасный продукт для окружающей среды и здоровья человека. По сравнению с другими продуктами, относящимися к группе эфиров арилфосфорной кислоты, он не классифицируется как опасный согласно системе GHS. Благодаря этим преимуществам добавка может использоваться в экологически чистых продуктах.
Александра Марек
Technical Service Specialist
Камиль Цесляк
Technical Service & Product
Development Manager PCC Rokita