CASE

Методы нанесения покрытий, склеивания и герметизации применяются на протяжении многих тысяч лет. Преобладающую часть этого периода для этой цели использовались продукты природного происхождения, такие как: смолы, масла и жиры. Относительно недавно, в начале XX-го века, началась разработка новой группы соединений, а именно, синтетических смол. Это позволило наладить производство клеев и покрытий со значительно лучшими характеристиками, чем основанных на натуральных компонентах. Всего лет 40 назад было обнаружено, что полиуретаны имеют также большой потенциал в этой группе продуктов и могут с успехом использоваться для изготовления восстанавливающих покрытий. Подобная история касается полиуретановых клеев. Изначально они использовались только при производстве автомобилей, а с течением времени получили также большое признание в производстве пленок для ламинирования и многослойных элементов, в том числе панелей. Затем к клеям и полиуретановым покрытиям присоединились однокомпонентные реактивные герметики. Наблюдая за динамичным развитием полиуретанов, можно быть уверенным, что спектр их применения будет продолжать расширяться за пределы существующих областей промышленности.

Покрытия

Покрытие – это слой материала, образующийся естественным или искусственным путем, который должен придавать поверхности необходимые технические или декоративные свойства. Искусственные покрытия получают чаще всего в результате нанесения соответствующего вещества. Этот процесс заключается в нанесении одного материала на другой, который образует т.н. несущее основание. Оно может быть выполнено из разных материалов, напр., из стали, пластмассы, ткани, бумаги.

Принимая во внимание функции покрытия, можно выделить несколько их типов:

1. Защитные – предназначенные для защиты поверхности материала от негативных механических и внешних факторов. Существует много видов защитных покрытий, напр., покрытия для временной защиты (защищают материал во время транспортировки, хранения или во время разных технологических процессов), а также покрытия для постоянной защиты. Последние защищают материал от коррозии, также на этапе эксплуатации продукта,
2. Декоративные – придают материалу эстетичный оттенок, блеск, фактуру и другие характеристики, улучшающие его внешний вид,
3. Технические – предназначенные для придания материалу определенных физических свойств, таких как: стойкость к истиранию, диффузии, улучшение проводимости и многие другие.

Холдинг PCC имеет в своем ассортименте ряд добавок для разных видов покрытий. Продукты серии Roflam (F5, B7, P) относятся к группе фосфатных эфиров и, благодаря этому, рекомендуются для использования при нанесении эпоксидных покрытий. Модификаторы серии Roflam придают материалам высокий уровень огнестойкости. Они могут использоваться в пассивных системах противопожарной защиты, а также в нефтехимической, энергетической, нефтяной и газовой промышленностях. Второй группой продуктов, адресованной отрасли CASE, является серия стабилизаторов процессов Rostabil. Эти продукты устраняют эффекты пожелтения пластмасс во время процессов переработки и обеспечивают строгий контроль за их цветом. Продукты серии Rostabil рекомендуются, в частности, для использования при порошковой окраске.

Клеи

Клеи можно определить как вещества, которые после нанесения между двумя прилегающими поверхностями соединяют их, обеспечивая прочный шов. В их состав входят, в основном, натуральные или синтетические полимеры в виде коллоидной суспензии в соответствующем растворителе. Клеи также могут образовывать такую суспензию в результате смешивания с отвердителем, пластификатором или другими модифицирующими добавками.

Важной группой сырья, используемого в производстве клеящих веществ, являются продукты серии Rokopol®. В ее состав входят полиэфирные полиолы, которые могут использоваться в качестве базовых компонентов для производства двухкомпонентных и монтажных клеев, а также пеноклеев. Продукты серии Rokopol® могут также использоваться в качестве добавки при изготовлении жестких пен и полиуретановых герметиков. Благодаря своим очень хорошим физико-химическим параметрам продукты серии Rokopol® обеспечивают очень высокое качество конечного продукта.

Группа PCC имеет в своем ассортименте также готовые клеящие продукты. Серия Ekoprodur – это группа одно- и двухкомпонентных полиуретановых клеев, адресованных, в основном, производителям сэндвич-панелей, работающих на непрерывных линиях. Полиуретановые клеи Ekoprodur используются, в частности, для склеивания лакированных листов с панелями и блоками с разными ядрами, напр., пенополистирольных, полиуретановых, а также изготовленных из минеральной ваты.

Герметики

Герметики – это вещества, используемые для создания физического барьера, блокирующего протекание жидкости через поверхность разных материалов. Они могут также обеспечивать теплоизоляцию, звукоизоляцию, пылеизоляцию, а даже огнеизоляцию. Хороший герметик должен иметь три основные функции: заполнять щель между двумя или больше основаниями, создавать физически непроницаемый барьер и сохранять свои герметизирующие свойства в течение длительного периода времени. Важно, чтобы герметики были нерастворимыми, устойчивыми к коррозии, а также демонстрировали хорошее прилипание к основанию. Основным отличием этих материалов от клеев является их низкая прочность и повышенная восприимчивость к растяжению.

Герметики содержат, как правило, инертный наполнитель и соединены с эластомерами для достижения лучшей эластичности. В строительстве они используются для герметизации трещин, расширительных швов, а также заполнения щелей в бетоне. Для заполнения любых полостей идеально подходят двухкомпонентные полиуретановые клеи серии Promopur. Они предназначены для использования в качестве герметиков в случае больших трещин в горных массивах, бетонных конструкциях, а также внутренних частях выработок. Могут также выполнять укрепляющие функции при строительстве тоннелей. Серия Promopur – это продукты, готовые к применению с момента тщательного смешения двух компонентов.

Эластомеры

Эластомеры – это натуральные или искусственные полимерные материалы, наиболее характерной чертой которых является способность к обратимой деформации под действием механических сил без нарушения целостности их структуры. Это означает, что они весьма устойчивы к воздействию напряжений, возникающих при растяжении, сжатии и изгибе. Полиуретановые эластомеры – это материалы, похожие на резину, из которых можно производить элементы любой формы, имеющие широкий спектр разных свойств. Их способности вытекают из структурированного аморфного строения и низкой температуры остекления.

Эластомеры находят широкое применение в химической промышленности и в машиностроении, текстильной и транспортной индустрии. В последней они используются для производства деталей, подверженных воздействию силы трения. Например, из полиуретановых эластомеров изготавливают шайбы, камеры и разные уплотнения. Они используются также для производства запчастей оборудования и устройств, подверженных риску механических повреждений. Компонентами таких материалов могут быть продукты серии Rokopol®. Они позволяют изготовлять очень легкие элементы, одновременно устойчивые к воздействию механических и химических факторов, а также экстремальных температур.

Широко используются также силиконовые эластомеры, которые характеризуются практически полной огнестойкостью. Благодаря этому они находят применение в строительной промышленности, в качестве изоляционных и соединительных элементов. Используются также для изготовления разных силиконовых форм.

Растущая популярность эластомеров в изготовлении защиты и изоляции разных поверхностей может привести к тому, что в будущем они заменят традиционные изоляционные материалы, такие как, например, резина, пенопласт или минеральная вата. Эластомеры – это очень примечательная группа продуктов, к которой из года в год растет интерес разных отраслей промышленности.