Modifikácia polymérnych materiálov je jednou z najpútavejších oblastí vedy, ktorá súvisí so spracovaním plastov. Vzhľadom na to, že polymérne materiály sú prakticky nedostupné v nemodifikovateľnej forme, je tento problém zaujímavý a zároveň veľmi významný. Na trhu je dostupné veľké množstvo rôznych prísad, ktoré sa používajú na úpravu základných vlastností polymérov. Medzi najdôležitejšie prísady patria zmäkčovadlá, ktorých úlohou je zabezpečiť pružnosť hotového výrobku.
Čo vieme o zmäkčovadlách?
Plastifikátory sú zvyčajne stredne až vysoko polárne chemické zlúčeniny pridávané do polyméru počas spracovania. Čo sa týka chemického aspektu, plastifikátor účinne zmáča polymérne zrno a vstupuje do štruktúry zlúčeniny, čím rozširuje polymérne reťazce. Vznikne tak pružný materiál. Takáto úprava plastov sa premieta do nižšej pevnosti a tvrdosti materiálu.
Plastifikátory potrebné na výrobu PVC
Približne 80 %svetovej produkcie zmäkčovadiel zabezpečujú výrobcovia flexibilného polyvinylchloridu , teda PVC. Vysoký podiel jedného plastu je spôsobený chemickou štruktúrou PVC, ktorá je ľahko ovplyvnená zmäkčovadlami. V dôsledku toho je modifikácia PVC vysoko efektívna a ekonomická, a čo je najdôležitejšie, vratná. Flexibilné PVC je možné úspešne recyklovať a prímesi použitého materiálu možno použiť pri výrobe nových produktov. Je zaujímavé, že aj tvrdé PVC používané pri výrobe kanalizačných rúr alebo okenných profilov používa malé množstvá zmäkčovadiel, aby sa uľahčilo spracovanie. PVC je pozoruhodný materiál vďaka svojim jedinečným vlastnostiam. Nemodifikovaný polyvinylchlorid je materiál odolný voči ohňu vďaka vysokému obsahu chlóru (cca 57%). Prídavok bežných zmäkčovadiel zvyšuje horľavosť materiálu v dôsledku vysokej horľavosti modifikujúcich činidiel. Čo ak potrebujete získať produkt, ktorý je flexibilný a zároveň nehorľavý? Tieto požiadavky rieši chémia fosforu, konkrétnejšie zlúčeniny nazývané fosfáty.
Fosfáty – kľúčová prísada do pružných a nehorľavých materiálov
Aditíva na báze fosforu kombinujú funkcie zmäkčovadla a spomaľovača horenia . Fosforečnany sa tak stávajú kľúčovým aditívom pre špeciálne aplikácie, ktoré si vyžadujú účinnú plastifikáciu a účinnú retardáciu horenia. Medzi ďalšie výhody týchto zmäkčovadiel patrí nízka viskozita a forma homogénnej a čírej kvapaliny. Tento parameter je nevyhnutný pri výrobe priehľadných produktov, ako sú membrány, technické fólie a závesy. Zmäkčovadlá spomaľujúce horenie nahrádzajú tuhé prísady, ktoré by spôsobili zahmlievanie hotového materiálu. Ďalším veľkým problémom je nízka migrácia fosfátov z materiálu, čo zlepšuje vlastnosti hotového výrobku. V iných plastoch sa čoraz častejšie používajú zmäkčovadlá spomaľujúce horenie patriace do skupiny fosfátov. Vďaka svojej univerzálnosti je možné ich použiť pri spracovaní EVA alebo EPDM (izolácia káblov a vodičov). Fosfáty sa čoraz viac stretávajú so záujmom z automobilového a nábytkárskeho priemyslu, kde sa používajú na úpravu termoplastických elastomérov ako TPU, TPE alebo PUD (potiahnuté tkaniny, umelá koža, premietacie plátna).
Kde mám hľadať prísady do plastov?
Dnešné požiadavky trhu sa netýkajú len schopnosti efektívneho zmäkčovania materiálu alebo vysokého profilu spomaľovania horenia. Meniace sa právne predpisy venované segmentu plastov kladú na výrobcov čoraz väčšie nároky na tvorbu toxických výparov a plynov a uvoľňovanie tepla pri spaľovaní. Zdôrazňujú sa aj ďalšie výhody použitých aditív, ako sú ekologické aspekty produktu alebo efekt plastifikácie pri nízkych teplotách. Ten sa stal determinantom prispievajúcim k zmenám v technológii produktov vyvinutých oddelením výskumu a vývoja PCC Rokita . V posledných rokoch sa portfólio zmäkčovadiel radu Roflex rozšírilo o produkty, ktoré kombinujú niekoľko požadovaných funkcií súčasne. Okrem toho bolo veľkou výzvou navrhnúť riešenia, ktoré by boli prispôsobené tak, aby minimalizovali negatívny vplyv na životné prostredie, ako aj na ľudské zdravie a život. Najnovšie produkty zo série Roflex zahrnuté v portfóliu PCC Rokita zahŕňajú:
- Roflex T70L – zmäkčovadlo vyvinutý špeciálne pre výrobky s vysokými požiadavkami na ochranu životného prostredia. Nemá žiadnu klasifikáciu nebezpečnosti GHS, tj žiadne označovanie;
- Roflex T120 – prísada s menej prísnou environmentálnou klasifikáciou, umožňuje vyhnúť sa klasifikácii ADR v dopravných systémoch pre hotový výrobok;
- Roflex T45 – prvý modifikovaný fosfát v portfóliu PCC na zabezpečenie vysokej plastifikácie pri nízkych teplotách. Vyznačuje sa nižšou úrovňou tvorby dymu počas spaľovacieho procesu. Bez označovania .
S odkazom na názov, produkty PCC Rokita zaisťujú flexibilitu a ďalšie! Patryk Juszczak manažér technickej podpory PCC Rokita SA
