Vzhľadom na početné požiare na verejných miestach alebo v priemyselných priestoroch, ku ktorým došlo v minulosti, sa požiarna ochrana stala kľúčovou otázkou. V súčasnosti existuje mnoho špecializovaných riešení na zvýšenie odolnosti materiálu voči ohňu.
Je každý požiar rovnako nebezpečný?
Požiare sa líšia v závislosti od množstva tepla uvoľneného do prostredia , čo znamená v dôsledku teploty udalosti. Obytné budovy a verejné miesta (kancelárie, koncertné sály, nemocnice, športové zariadenia, nákupné centrá) sú už po 5 minútach požiaru vystavené teplotám okolo 600°C. Na druhej strane, pri požiari v dôsledku vznietenia paliva (ropa, plyn) môže byť teplota okolia po 5 minútach až 1100°C. Prvý typ ohňa sa nazýva celulózový oheň , druhý je uhľovodíkový oheň . Špecifickým prípadom požiaru uhľovodíkov je prúdový požiar, ktorý vzniká výronom vysoko horľavej kvapaliny, pričom teplota je vtedy nad 1200°C. Na zabezpečenie bezpečnosti a ochrany majetku sa používajú pokročilé riešenia. V budovách, ktoré sú vystavené požiaru z celulózy, je ochrana menej náročná ako pri priemyselných stavbách, ktoré sú obzvlášť vystavené požiarom uhľovodíkov.
Graf 1. Zmena teploty v priebehu času spôsobená rôznymi typmi požiaru
Zdroj: PPG Protective & Marine Coatings, broszura PITT-CHAR XP – Dokonalé riešenie pre extrémne scenáre požiaru uhľovodíkov
Čo je pasívna ochrana budov a oceľových konštrukcií?
Jednou z metód požiarnej ochrany je zvýšenie požiarnej odolnosti stavebných konštrukcií (čas počas rozvinutého požiaru, pri ktorom si stavebné prvky zachovávajú svoju užitočnosť). Vďaka tejto metóde sa oneskorí okamih úplného zničenia budovy , čím sa predĺži čas záchrannej operácie. Tento druh ochrany je definovaný ako pasívna ochrana . Pasívna ochrana zahŕňa okrem iného nátery oceľových konštrukcií vysoko špecializovanými protipožiarnymi nátermi . Najdôležitejšie sú intumescentné nátery. V podmienkach požiaru napučiavajúce farby niekoľkonásobne zväčšia svoj objem a vytvoria na povrchu kovu vrstvu zuhoľnateného materiálu s ochrannými a izolačnými vlastnosťami. Vďaka tomu sa znižuje nárast teploty ocele a preto je možné udržať nosnosť konštrukcie až 4 hodiny. Takéto riešenia sú potrebné na vrtných plošinách, skladoch horľavých kvapalín, petrochemických závodoch, rafinériách, LPG termináloch a stavbe lodí.
Ako fungujú intumescentné nátery?
Vlastnosti náteru spomaľujúceho horenie sa získajú použitím vhodných prísad v prípravkoch. Pre intumescentné farby je potrebné použiť minimálne tri druhy prísad s presne definovanou funkciou, ktoré spolu tvoria ochrannú vrstvu.
| PROCES: | ||
| sekrécia kyseliny fosforečnej v dôsledku tepelného rozkladu fosforečnej zložky | tvorba uhlíkovej vrstvy reakciou kyseliny fosforečnej s prísadou zdroja uhlíka | intumescencia uhlíkovej vrstvy vývojom plynu |
 |
 |
 |
| FUNKČNÁ ADITÍVA | ||
| zdroj kyseliny (napr. polyfosforečnan amónny, ester fosforečnanu) | zdroj uhlíka (napr. pentaerytritol) | nadúvadlo (napr. melamín) |
PCC Rokita riešenia pre intumescentné farby
V ponuke Phosphorus Chemical Complex sú okrem iného produkty určené pre intumescentné farby určené predovšetkým na ochranu oceľových konštrukcií pred požiarmi uhľovodíkov. Najpopulárnejším riešením najväčších svetových výrobcov protipožiarnych farieb je Roflam B7 . Produkt kombinuje funkciu spomaľovača horenia a znižovača viskozity a stáva sa veľmi dôležitou zložkou intumescentných farieb. S cieľom držať krok s rastúcimi požiadavkami trhu s farbami bolo portfólio PCC Rokita rozšírené o spomaľovač horenia Roflam B7L . Tento produkt je úplne bezpečný pre životné prostredie a ľudské zdravie. V porovnaní s inými produktmi zo skupiny fosforových arylesterov sa vyznačuje absenciou klasifikácie nebezpečnosti podľa systému GHS. Vďaka týmto výhodám je možné aditívum použiť v ekologických výrobkoch. Aleksandra Marek Špecialista technického servisu Kamil Cieślak Manažér technického servisu a vývoja produktov PCC Rokita
