CASE

Techniky poťahovania, lepenia a tesnenia sa používajú už mnoho tisíc rokov. Väčšinu tohto obdobia sa na tento účel používali prírodné produkty ako živice, oleje a tuky. Pomerne nedávno, začiatkom 20. storočia, sa začal vývoj novej skupiny zlúčenín, a to syntetických živíc. To umožnilo výrobu lepidiel a náterov s výrazne lepšími parametrami ako tie na báze prírodných zložiek. Asi pred 40 rokmi sa zistilo, že polyuretány majú aj v tejto produktovej skupine obrovský potenciál a možno ich úspešne použiť na výrobu renovačných náterov. Podobný príbeh bol s polyuretánovými lepidlami . Spočiatku sa používali len pri výrobe automobilov a časom nadobudli význam aj pri výrobe vrstvených fólií a viacvrstvových prvkov vrátane panelov. Potom sa k skupine lepidiel a polyuretánových náterov pridali jednozložkové reaktívne tmely. Sledovaním dynamického vývoja polyuretánov si môžeme byť istí, že spektrum ich aplikácií sa bude aj naďalej rozširovať za hranice súčasných oblastí priemyslu.

Nátery

Náter je materiálová vrstva vyrobená prírodným alebo umelým spôsobom, ktorá je navrhnutá tak, aby dodávala povrchu vhodné technické alebo dekoratívne vlastnosti. Umelé nátery sa najčastejšie získavajú náterom. Tento proces spočíva v nanášaní jedného materiálu na druhý, ktorý je takzvaným nosným substrátom. Môže byť vyrobený z rôznych materiálov, napr. oceľ, plast, tkanina, papier.

Vzhľadom na funkcie náterov sa rozlišuje niekoľko typov:

1. Ochranné – sú určené na ochranu povrchu materiálu pred škodlivými mechanickými alebo environmentálnymi faktormi. Existuje mnoho druhov ochranných náterov, napr. nátery na dočasnú ochranu (chránia materiál pri preprave, skladovaní alebo pri rôznych technologických operáciách), alebo nátery na trvalú ochranu. Tie chránia materiál pred koróziou aj počas fázy životnosti produktu,
2. Dekoratívne – dodávajú materiálu estetickú farbu, lesk, textúru a ďalšie vlastnosti, vďaka ktorým vyzerá atraktívnejšie,
3. Technické – navrhnuté tak, aby dodali materiálu špecifické fyzikálne vlastnosti, ako je odolnosť proti oderu, difúzna ochrana, zlepšenie elektrickej vodivosti a mnohé iné.

Skupina PCC ponúka množstvo prísad pre rôzne typy náterov. Produkty radu Roflam (F5, B7, P) patria do skupiny fosfátových esterov a preto sa odporúčajú na použitie pri nanášaní epoxidových náterov. Modifikátory zo série Roflam dodávajú materiálom vysokú požiarnu odolnosť. Môžu byť použité v pasívnych protipožiarnych systémoch, ako aj v petrochemickom, energetickom, ropnom a plynárenskom priemysle. Druhou produktovou skupinou určenou pre priemysel CASE je séria procesných stabilizátorov Rostabil . Tieto produkty eliminujú vplyvy žltnutia materiálov počas spracovania a poskytujú presnú kontrolu ich farby. Produkty série Rostabil sa odporúčajú okrem iného na použitie pri práškovom lakovaní.

Lepidlá

Lepidlá možno definovať ako látky, ktoré pri aplikácii medzi dva susediace povrchy ich navzájom spoja a zabezpečia ich trvalé spojenie. Pozostávajú prevažne z prírodných alebo syntetických polymérov vo forme koloidnej suspenzie vo vhodnom rozpúšťadle. Lepidlá môžu takúto suspenziu vytvoriť len zmiešaním s tvrdidlom, zmäkčovadlom alebo inými modifikujúcimi prísadami.

Významnou skupinou surovín používaných pri výrobe lepidiel sú produkty Rokopol® . Pozostáva z polyéterpolyolov, ktoré možno použiť ako základné komponenty na výrobu dvojzložkových lepidiel, montážnych lepidiel a penových lepidiel. Rokopols® je možné použiť aj ako prísady na výrobu tuhých pien a polyuretánových tmelov. Rokopols® vďaka svojim výborným fyzikálnym a chemickým parametrom zaisťuje veľmi vysokú kvalitu finálneho produktu.

Skupina PCC ponúka aj hotové lepiace produkty. Séria Ekoprodur je skupina jedno- a dvojzložkových polyuretánových lepidiel určených najmä výrobcom sendvičových panelov pracujúcich na kontinuálnych linkách. Polyuretánové lepidlá Ekoprodur sa používajú okrem iného na lepenie lakovaných plechov s doskami a blokmi z rôznych jadier, napr. polystyrén, polyuretán, ale aj z minerálnej vlny.

Tmely

Tesniace materiály sú látky používané na vytvorenie fyzickej bariéry blokujúcej prietok tekutín cez povrchy rôznych materiálov. Môžu tiež poskytnúť tepelnú, akustickú, prachovú izoláciu a dokonca aj protipožiarnu bariéru. Dobrý tmel by mal mať tri základné funkcie: vyplniť medzeru medzi dvoma alebo viacerými podkladmi, vytvoriť fyzikálnu nepriepustnú bariéru a udržať si svoje tesniace vlastnosti dostatočne dlhú dobu. Je tiež dôležité, aby tmely boli nerozpustné, odolné voči korózii a vykazovali dobrú priľnavosť k podkladu. Hlavným rozdielom medzi týmito materiálmi v porovnaní s lepidlami je ich nižšia pevnosť a väčšia náchylnosť na rozťahovanie.

Tmely zvyčajne obsahujú inertný výplňový materiál a sú formulované s elastomérmi, aby získali čo najlepšiu flexibilitu. V stavebníctve slúžia na utesnenie trhlín, dilatačných medzier a vyplnenie medzier v betóne. Dvojzložkové polyuretánové lepidlá zo série Promopur sú ideálne na vyplnenie akýchkoľvek defektov. Sú určené na použitie ako tmely silných trhlín v horninovom masíve, betónových konštrukciách a vnútorných častiach výkopov. Môžu plniť aj funkciu výstuže pri výstavbe tunelov. Produkty série Promopur sú pripravené na použitie od okamihu dôkladného premiešania oboch zložiek.

Elastoméry

Elastoméry sú prírodné alebo umelé polymérne materiály, ktorých najcharakteristickejšou vlastnosťou je schopnosť reverzibilnej deformácie vplyvom mechanických síl bez narušenia kontinuity ich štruktúry. To znamená, že sú vysoko odolné voči namáhaniu vznikajúcemu pri naťahovaní, stláčaní a ohýbaní. Polyuretánové elastoméry sú materiály podobné gume, z ktorých môžete vyrábať prvky akéhokoľvek tvaru, ktoré majú širokú škálu rôznych vlastností. Ich schopnosti vyplývajú zo zosieťovanej amorfnej štruktúry a nízkej teploty skleného prechodu.

Elastoméry sú široko používané v chemickom priemysle, ako aj v strojárskom, textilnom a dopravnom priemysle. V poslednom z nich sa používajú na výrobu prvkov vystavených vysokým trecím silám. Napríklad polyuretánové elastoméry vyrábajú podložky, duše a rôzne tesnenia. Používajú sa aj na výrobu náhradných dielov pre stroje a zariadenia vystavené mechanickému poškodeniu. Zložkou takýchto materiálov môže byť produktový rad Rokopol® . Umožňujú vytvorenie extrémne ľahkých prvkov, zároveň odolných voči mechanickým, chemickým faktorom a extrémnym teplotám.

Silikónové elastoméry, ktoré sa vyznačujú prakticky úplnou nehorľavosťou. Z tohto dôvodu sa používajú v stavebníctve ako izolačné a spojovacie prvky. Vyrábajú sa z nich aj rôzne druhy silikónových foriem.

Stále obľuba elastomérov v procesoch ochrany a izolácie rôznych povrchov môže spôsobiť, že v budúcnosti nahradia tradičné izolačné materiály, akými sú napríklad guma, polystyrén či minerálna vlna. Elastoméry sú veľmi zaujímavou produktovou skupinou a záujem o ňu z roka na rok rastie medzi rôznymi odvetviami.