O správnom výkone chladiaceho zariadenia rozhoduje správne zvolená tepelná izolácia. Kľúčovou úlohou výrobcov chladničiek, chladiarenských pultov, priemyselných chladiarenských skladov či dodávkových áut je obmedzenie tepelného toku. Z tohto dôvodu je tento parameter pre výrobcov izolačných materiálov mimoriadne dôležitý.
![](https://bcdn.products.pcc.eu/wp-content/uploads/2018/02/agd-300x145.png)
Okrem toho neustále sprísňovanie právnych predpisov, najmä pokiaľ ide o environmentálne požiadavky, zvyšuje dopyt po čoraz modernejších a energeticky úspornejších zariadeniach. Nárast dopytu po chladiacich zariadeniach je spôsobený aj rozvojom mäsového, mliekarenského a ovocinársko-zeleninového priemyslu. Okrem potravinárskeho priemyslu je poľnohospodárstvo kľúčovým užívateľom aj v chladiarenskom sektore.
Požiadavky na tepelnú izoláciu v chladení a klimatizácii
Správne zvolená izolácia je kľúčovým faktorom ovplyvňujúcim hospodárnosť a spoľahlivosť chladiacich zariadení. Medzi najdôležitejšie parametre izolačných materiálov patrí ich hrúbka, typ a technológia výroby. Zvyčajne sú tieto materiály heterogénne, pozostávajú z viac ako jednej zložky a ich konštrukcia výrazne ovplyvňuje tepelnú vodivosť. Izolačné materiály sa používajú v závislosti od konkrétnej aplikácie, pretože úzko súvisia s problémom úspory energie a ochrany pred teplotou. Pri výbere typu izolácie a určovaní jej hrúbky sa berú do úvahy tri hlavné faktory: tepelné, technologické a faktory súvisiace s netepelnými fyzikálnymi vlastnosťami izolačného materiálu. Medzi tepelnotechnické požiadavky patrí najmä teplotný rozsah, v ktorom má byť izolácia použitá, stálosť jej tepelných vlastností v čase, jednoduchosť dosiahnutia vákua, ako aj najdôležitejší parameter – tepelná účinnosť. Pri navrhovaní chladiacich systémov sú dôležité aj otázky životného prostredia, teda poškodzovanie životného prostredia a ľudí. Dôležitou skupinou produktov používaných v chladiarenskom priemysle sú takzvané chladivá. Mali by mať dobré fyzikálne a termodynamické parametre, vysokú chemickú stabilitu a byť lacné, účinné a ľahko odstrániteľné na konci ich skladovateľnosti. Čoraz častejšie sa používajú prírodné chladivá, napr. čpavok, propán alebo bután. Môžu úspešne nahradiť predtým používané syntetické činidlá, napr. freón R22, ktorý je extrémne škodlivý pre životné prostredie.
Tepelná izolácia chladiarní
Konštrukcia zateplenej časti chladiarenských priestorov je veľmi komplikovaná záležitosť. Musia spĺňať množstvo požiadaviek, ako je inhibícia prestupu tepla stenami, ochrana pred možnosťou kondenzácie vlhkosti, mali by zabezpečiť aj spojitosť vrstvy v celom objeme bariéry. Rozhodujúce je aj to, aby materiály používané v chladiarenských izoláciách nepohlcovali a neprenášali pachy na skladovaný tovar. Treba tiež vziať do úvahy, že teplota a vlhkosť prevládajúca v chladiarňach podporuje rozvoj mikroorganizmov a najmä plesní, ktoré majú deštruktívny účinok na izolačné materiály. Materiály používané v chladiarenských izoláciách tiež nesmú obsahovať fenol, krezol, kyselinu karbolovú a naftalén. Vôňa pochádzajúca z týchto látok priamo interaguje so skladovanými potravinovými výrobkami a robí ich nevhodnými na konzumáciu.
Reštriktívne požiadavky na tepelnú izoláciu chladiarní poskytujú veľké možnosti pre výrobcov polyuretánových systémov, ktoré sú dnes považované za jeden z najlepších tepelnoizolačných materiálov dostupných na trhu.
Ponuka PCC Group pre chladiarenský priemysel
Medzi produkty ponúkané skupinou PCC pre chladiarenský priemysel patria okrem iného dvojzložkové polyuretánové systémy používané na výrobu tuhej peny so samozhášavými vlastnosťami. Medzi takéto produkty patria Ekoprodur 2232 W a Ekoprodur PM 2233/J . Používajú sa ako izolácia pre chladiarne, chladničky a mrazničky. Oba produkty majú Hygienický certifikát Národného hygienického ústavu (PZH), ktorý potvrdzuje, že nemajú negatívny vplyv na zdravie a prírodné prostredie. Ďalšou produktovou skupinou venovanou výrobe polyuretánových systémov je séria Rokopol® . Ide o polyéterpolyoly na všeobecné použitie používané pri výrobe polyuretánovej peny (PUR) so štruktúrou uzavretých buniek. Rokopol® GS364 a Rokopol® GS484 majú veľmi dobré mechanické a tepelnoizolačné vlastnosti zaisťujúce vysokú kvalitu finálneho produktu. Používajú sa najmä na výrobu pien na tepelnú izoláciu zariadení ako sú chladničky a mrazničky. Do portfólia PCC Group patrí aj séria Roflam , retardéry horenia bežne používané pri spracovaní polyuretánov ako tepelná izolácia priemyselných chladiarenských skladov. Produkty Roflam sú tiež vhodné pre izolačné materiály ako sú: povodňové, blokové, vrstvené a tuhé peny, ako aj sendvičové panely.
Skupina PCC tiež ponúka koncentrované kvapaliny s nízkym bodom tuhnutia, ktoré možno použiť v chladení, klimatizácii, vykurovaní, solárnych inštaláciách a tepelných čerpadlách. Roksol CCE Koncentrat a Roksol CPP Koncentrat sú ideálne vhodné ako chladivá pracujúce v uzavretých systémoch.
Okrem produktov priamo a nepriamo používaných na izoláciu chladiarenských priestorov patria do portfólia skupiny PCC aj produkty určené na izoláciu kotlov, ohrievačov vody, výmenníkov tepla a nádrží. Ekoprodur 3050W2 a Ekoprodur WH1230Z sú dvojzložkové systémy určené na výrobu polyuretánovej peny. Vyrábajú izolačnú vrstvu so stabilnými parametrami a výbornou priľnavosťou k rôznym materiálom. Všetky výrobky radu Ekoprodur majú Hygienický certifikát Národného ústavu hygieny potvrdzujúci bezpečnosť ich používania.