Polyuretanlim — egenskaper, typer och tillämpningar

Vad är polyuretanlim?

Polyuretanlim är en typ av lim som kännetecknas av exceptionell vidhäftning och elasticitet , som är resultatet av polymerisation av komponenter som innehåller isocyanater och polyoler . Dessa produkter bildar bindningar med hög motståndskraft mot väderförhållanden, temperatur, vatten och olika kemikalier.

Det är viktigt att de är mer motståndskraftiga mot inverkan av vatten, lösningsmedel, oljor och andra kemikalier jämfört med traditionella lim och uppvisar också hög motståndskraft mot väderförhållanden och UV-strålning . Därför är deras tillämpning särskilt uppskattad inom sektorer som kräver skjuv- och draghållfasthet, t.ex. konstruktion, bil- eller möbelproduktion.

Nyckelegenskaper hos polyuretanlim

• Adhesion. Hög vidhäftningsförmåga på många typer av ytor, t.ex. metall, trä, plast, keramik och betong. Deras molekylära struktur möjliggör

skapande av starka bindningar med olika underlag, vilket är avgörande för att säkerställa fogarnas hållbarhet.

• Flexibilitet. Denna egenskap är särskilt uppskattad i applikationer där material utsätts för dynamiska belastningar, termisk expansion eller andra mekaniska deformationer.
• Kemikalie- och väderbeständighet. Detta inkluderar hydrolys, ozon, UV-strålning och många kemikalier, vilket gör dem idealiska för utomhusbruk.
• Termisk hållbarhet . Detta gör att de kan användas i både mycket låga och höga temperaturer.

Struktur och tillverkning av sandwichpaneler

Tillverkningen av PWS-paneler är en av de senaste teknologierna. Dessa sandwichpaneler består av hud och en strukturellt isolerande kärna. I produktionscykeln kopplas kärnan och huden ihop med hjälp av polyuretanlim. Allt oftare utförs anslutningen av flera isolerande ark genom fräsning. Panelens kärna är gjord av material som polyuretanskum ( sprayisolering ), mineralull , expanderad och extruderad polystyren och andra. Nedan är strukturen för en exempel sandwichpanel. Oavsett dess syfte, egenskaper eller tillverkare bör en sådan panel med stålhud bestå av:

• två stålplåtar, med valfri profil, som utgör den yttre huden. De bestämmer tavlans utseende och ansvarar för funktionalitet, speciellt under designmässigt;
• värmeisoleringsskikt, som är placerat inuti och ger adekvata termiska och akustiska isoleringsparametrar, och som också ansvarar för att upprätthålla lämpligt avstånd mellan huden, tillräckligt för de krafter som verkar i systemet.

Standarden PN-EN 14509:2013-12 "Självbärande dubbelhudsisolerande sandwichpaneler med metallbeläggning – Fabrikstillverkade produkter. Avsedd användning. Specifikationer." anger att en produkt med en sådan design kan vara ett självbärande konstruktionselement.

Läs: https://www.products.pcc.eu/sv/blog/montering-av-sandwichpaneler-steg-for-steg-till-en-hallbar-struktur/

Fig. 1 Exempel på sandwichpanelstruktur: 1 – plåtens stålkärna, 2 – zinkbeläggning, 3 – passiveringsskikt, 4 – skyddslack, 5 – lim, 6 – grundbeläggning, 7 – dekorativt ytskikt, 8 – värmeisoleringsmaterial kärna. http://www.inzynierbudownictwa.pl/technika,materialy_i_technologie,artykul,lekkie_pokrycia_z_plyt_warstwowych,9890

Typer av polyuretanlim

Polyuretanlim finns i två huvudtyper: enkomponent och tvåkomponent . Deras uppdelning påverkar främst appliceringsmetoden och följaktligen användningsområdet i enskilda branscher.

Enkomponentslim

Enkomponents polyuretanlim är formulerade så att de innehåller alla nödvändiga komponenter i en blandning . Deras härdningsprocess börjar efter att limmet applicerats på ytan och exponerats för luft.

Enkomponents polyuretanlim används inom många områden, inklusive bygg-, bil- och möbelproduktion, och erbjuder goda vidhäftningsegenskaper och motståndskraft mot väderförhållanden och kemikalier. Dessutom uppskattas de för sin enkla applicering.

Tvåkomponentslim

Tvåkomponents polyuretanlim består av två separata komponenter som måste blandas precis innan användning. Den första komponenten är polyol och den andra är isocyanat . Att blanda dessa två komponenter initierar en kemisk reaktion som leder till härdning av limmet.

Denna kategori av lim ger högre hållfasthet och bättre motståndskraft mot extrema förhållanden, varför de används där speciell mekanisk hållfasthet och kemisk hållbarhet krävs (till exempel inom byggindustrin, vid montering av tunga element).

Exempel: https://www.products.pcc.eu/sv/id/1318353/sil-pur-80-13/

Användning av polyuretanlim inom industrin

Polyuretanlim har ett brett användningsområde i olika industrier på grund av sina exceptionella egenskaper, dvs. hög mekanisk hållfasthet, flexibilitet och motståndskraft mot olika väderförhållanden och kemikalier. Följande sektorer förtjänar särskilt att nämnas eftersom de använder lim oftast: konstruktion, industri och bilindustri.

Konstruktion

Polyuretanlim i konstruktion används på grund av sin hållbarhet, elasticitet och motståndskraft mot väderförhållanden. De anses vara idealiska för sammanfogning av strukturella element, såsom väggpaneler, tak- eller golvisolering, samt för att installera fönster och dörrar.

Trä- och möbelindustri

Inom trä- och möbelindustrin uppskattas polyuretanlim för sina starka bindningar och motståndskraft mot fukt – så viktigt vid tillverkning av möbler och andra träprodukter. Dessutom används de för att sammanfoga olika komponenter, från träramar till laminerade ytor.

Bil

Används bland annat vid montering av fönster, karosselement och i komponenter i fordonsinredning. Deras användning gör det möjligt att uppnå lätta men hållbara fordon, vilket leder till bättre prestanda och högre bränsleeffektivitet.

Förpackningsindustrin

Inom förpackningsindustrin används polyuretanlim för tillverkning av flerskiktsförpackningar som kräver starka och hållbara bindningar. Deras motståndskraft mot vatten och oljor gör dem idealiska för förpackningar av livsmedel, kosmetika eller kemiska produkter, där förpackningens integritet och skyddet av innehållet är en prioritet. Dessa lim används i både flexibla och styva förpackningar, vilket garanterar säkerhet och hållbarhet under transport och lagring av produkter.

Fördelar med polyuretanlim

#1. Hög motståndskraft mot väderförhållanden

Polyuretanlim är särskilt motståndskraftiga mot väderförhållanden (t.ex. fukt, temperatur och UV-strålning), vilket är anledningen till att de är perfekta för externa applikationer, där andra typer av lim snabbt kan brytas ned.

#2.Elasticitet

tillåter polyuretaner att bibehålla sin naturliga vidhäftning och hållbarhet. även vid dynamiska belastningar, vibrationer eller temperaturförändringar. Denna elasticitet är nyckeln i applikationer som kräver förmågan att sträcka och vrida sig utan att spricka eller gå sönder.

#3. Starka bindningar

Polyuretanlim skapar exceptionellt starka bindningar mellan olika material, inklusive metaller, trä, plast och betong. Styrkan hos dessa bindningar beror på limmets djupa penetrering i materialens mikroporer, vilket ökar vidhäftningskraften. Detta gör dem till ett utmärkt val för möbelproduktion, strukturell montering och alla applikationer som kräver imponerande hållbarhet.

#4. Snabbhärdande

Många polyuretanlim kännetecknas av en relativt kort härdningstid, vilket är viktigt i snabbt föränderliga, dynamiska produktionsmiljöer. Dessutom möjliggör snabb härdning acceleration av monterings- och produktionsprocesser, vilket ökar effektiviteten och minskar stilleståndstiden.

Hur applicerar man polyuretanlim korrekt? Praktiska tips

1. Ytförbehandling

Innan du applicerar ett polyuretanlim, se till att ytorna som ska limmas är rena, torra och fria från fett och andra föroreningar. Noggrann rengöring av ytorna kan innebära avfettning med lösningsmedel och lätt mattning.

2. Grundlig blandning (för tvåkomponentslim)

Om du använder ett tvåkomponentslim är en noggrann blandning av komponenterna A (polyol) och B (isocyanat) avgörande för optimal bindning. Följ de rekommenderade proportionerna som tillhandahålls av tillverkaren och blanda komponenterna noggrant för att säkerställa en enhetlig kemisk bindning.

3. Att applicera rätt mängd lim

Mer är inte alltid bättre. Användning av för mycket polyuretanlim kan leda till översvämning som, när den läcker ut ur fogen, blir ful och svår att ta bort. För lite lim, å andra sidan, ger kanske inte tillräcklig bindningsstyrka.

4. Kontroll av miljöförhållanden

Polyuretanlim reagerar med fukt, så det är viktigt att kontrollera miljöförhållandena under appliceringen. För hög luftfuktighet kan påskynda härdningsprocessen, vilket förkortar arbetstiden, medan för låg luftfuktighet kan försena den. Optimala förhållanden för de flesta polyuretanlim är rumstemperatur och måttlig luftfuktighet.

Tillverkarnas erbjudande

PCC Group, som tillverkare av specialkemikalier, erbjuder i sin portfölj även tvåkomponents- och enkomponents polyuretanlim . Ett exempel på ett tvåkomponentslim är Ekoprodur 1331B2. Det sticker ut som ett lim för PWS polystyrenskumpaneler, men även för paneler med en kärna av mineralull eller polyuretan. Det är värt att betona att det kännetecknas av ett minskat utsläpp av flyktiga organiska föreningar (VOC), tack vare att det inte innehåller skummedel som orsakar utarmning av ozonskiktet. Ett annat förslag på ett tvåkomponentslim är RokaPur PR2K 105 K och Ekoprodur KW1.

Bland produkterna kan vi även hitta Ekoprodur KW-A2 (som är en polyolkomponent) och EKOPROMER G20 som är komponenter i tvåkomponents polyuretanlim. EKOPROMER G20 kan även användas enbart i konstruktionen som ett enkomponentslim. Dess karakteristiska särdrag är den hållbara sammanfogningen av byggmaterial och utmärkt vidhäftning. Det är en prepolymer baserad på difenylmetandiisocyanat (MDI). Den kännetecknas av sin mångsidighet, är också lätt att använda och kan appliceras manuellt, t.ex. med en spatel, men även mekaniskt. Det kännetecknas av en hög temperaturtolerans under applicering, samt utmärkt vidhäftning till underlag gjorda av olika material. Andra enkomponentslim som

du kan hitta i erbjudandet denna RokaPur PR1K_15 (enkomponentsprimer för sandwichpaneler).

Vi erbjuder ett brett utbud av polyuretanlim, som skiljer sig i unika egenskaper lämpliga för olika applikationer. Deras nyckelroll är dock i produktionen av sandwichpaneler och detta är en framtida riktning inom byggbranschen.