Polyolefinfilmer, såsom polyeten (PE) och polypropen (PP) , används i stor utsträckning inom förpackningar, jordbruk och andra industrier. Dessa material kräver dock ofta funktionsförbättringar för att möta applikationsspecifika behov. Tillsatser för polymerer är väsentliga förbättringar som förbättrar användbarheten, säkerheten och utseendet hos polyolefinfilmer. PCC Chemax Inc., en ledande leverantör av specialkemikalier, erbjuder en rad innovativa tillsatser som tillgodoser dessa krav.
![](https://bcdn.products.pcc.eu/wp-content/uploads/2025/01/ANTYFOGI-300x199.jpeg)
PCC Chemax har en lång historia av att utveckla polymertillsatser , med deras första produkt som introducerades på 1970-talet. PCC Chemaxs Polymer Additives-grupp erbjuder teknisk support för att hantera utmaningar med additivlösningar som kunderna har. Förutom att introducera nya material inklusive antistater , antidimmor , smörjmedel, pigmentdispergeringsmedel och glidmedel, är den tekniska personalen väl bevandrad i en mängd olika polymerer inklusive PVC, PET, PE, PU, LLDPE, LDPE, HDPE och PP. Med hundratals tillgängliga kemier kan den tekniska avdelningen utforska icke-traditionella molekylära strukturer och underbygga resultat med standard industritestningsmetoder. De tar upp traditionella industrifrågor såväl som de senaste utmaningarna som inkluderar långsiktigt antistatiskt skydd och korrosionsinhibering . För att erkänna kundens behov, utvecklade PCC Chemax tekniken för att använda kiseldioxid som bärare för flytande produkter , och skapade pulveriserade versioner av de flesta antistater och antidimmmedel i vår portfölj.
Förstå antistatiska tillsatser
Antistatiska tillsatser minskar uppbyggnaden av statisk elektricitet på polymerytor , ett fenomen som kan orsaka attrahering av damm, hanteringssvårigheter och till och med säkerhetsrisker i miljöer som är utsatta för gnistor. PCC Chemax erbjuder både interna och topiska (externa) antistatmedel i en mängd olika kemier och fysikaliska former för att möta de mest specialiserade kraven. Interna antistatiska tillsatser införlivas under polymerbearbetning. Dessa tillsatser migrerar till ytan och bildar ett vattenattraherande monolager som avleder statisk elektricitet. Majoriteten av PCC Chemax antistatportfölj tillhör denna grupp. Erbjudanden inkluderar etoxylerad kokos, talg och stearylaminer (respektive Chemstat® 122 , Chemstat® 182 , Chemstat® 273-E ). Etoxylerade aminer visar utmärkta prestanda i PE, PP och PS/ABS, kan också förbättra pigmentdispergerbarheten och har ett brett FDA-godkännande. En annan erbjuden kemi är laurindietanolamid representerad av Chemstat LD- linjen ( Chemstat LD-100 , Chemstat LD-100/60DC ). Chemstat® LD rekommenderas som ett antistatiskt medel när en relativ fuktighet på <40 %förekommer och när etoxylerade aminer inte kan användas. Förutom aminer och amider erbjuder PCC Chemax icke-joniska proprietära tensidblandningar inklusive Chemstat® 1880 , Chemstat® 1890 , Chemstat® 1900 och Chemstat® 1910 . Dessa är flytande eller flingade fasta ämnen som inte innehåller några fenolderivat eller aminbaserade komponenter, vilket ger antistatisk prestanda och flera kan användas i applikationer i indirekt kontakt med livsmedel. Alla dessa produkter är eller kan finnas tillgängliga i en lätthanterlig pulverform. Topiska (externa) antistatiska medel appliceras efter bearbetning för att ge tillfälliga antistatiska egenskaper. PCC Chemax erbjuder Chemstat®3820 som är en vattenlöslig katjonisk antistat lämplig för extern applikation som fungerar vid låga koncentrationer och är lättlöslig i flera spädningsmedel.
Utforska antifogtillsatser
Antidimma förhindrar bildandet av vattendroppar på ytan av en film. Detta uppnås genom att införliva ett tillsatsmedel som kommer att agglomerera vattendroppar så att det släpper av polymerytan. För växthusapplikationer minimerar eller förhindrar antidimmor mikrolinsning som skyddar växter från skador. Den bästa antifogen för en specifik tillämpning beror på polymertyp, filmtjocklek, användningstemperatur och filmens livslängd . FDA-krav bör identifieras före utvärdering. PCC Chemax erbjuder Chemstat® AF-serien, som omfattar ett brett utbud av anti-dimprodukter. Chemstat® AF-476 förhindrar imma av PVC som kräver hög värmetolerans. Chemstat® AF-322 är effektiv i både film och gjutna produkter och kan användas för polypropenhartser. Materialet ger både varma och kalla antifogprestanda. Chemstat® AF-687 rekommenderas i första hand som en extern dimma för PS-filmer och fungerar som en invändig varm och kall dimma i PE-hartser. Flera produkter finns, eller kan finnas, tillgängliga i en lätthanterlig pulverform. Antistatiska och dimskyddstillsatser erbjuder ett antal fördelar. De förbättrar estetiken genom att förhindra ansamling av damm och vattendroppar, ger ett rent utseende, skyddar växter och ger konsumenten en klar bild av livsmedelsprodukter. De förlänger också filmernas hållbarhet genom att skydda dem från skador och miljöförstöring, vilket förlänger deras livslängd. Dessutom är dessa tillsatser mångsidiga och lämpliga för ett brett spektrum av applikationer inom en mängd olika industrier.
Varför behöver polymerer smörjmedel?
Smörjmedel används som processhjälpmedel, särskilt i styv och flexibel PVC. De kan antingen inkorporeras i polymerföreningen eller appliceras externt på polymerytan. Ett smörjmedel fungerar genom att ge en avsevärd minskning av motståndet mot rörelse av kedjor eller segment av en polymer, utan oproportionerlig förändring av observerbara egenskaper. Enkel intern rotation är nyckeln till polymerflöde. Interna smörjmedel, kompatibla med polymeren, minskar smältviskositeten och bearbetningsenergin. Externa smörjmedel, inkompatibla med polymeren, minskar både polymer-till-polymer och polymer-till-metall-friktion. Att välja rätt smörjmedel innebär att man överväger kemisk sammansättning, polaritet, smältegenskaper, kompatibilitet och interaktioner med andra tillsatser. Eten-bis-stearamid fungerar till exempel som både ett internt och externt smörjmedel, men det är inte ett föredraget val för applicering av klar film eftersom filmen kan bli grumlig. För klar film rekommenderas glycerolmonostearat. PCC Chemax erbjuder glycerolmonostearat i olika former och monoestersammansättning. Chemstat® G -linjen inkluderar produkter i denna kemiska familj. GMS fungerar inte bara som smörjmedel, utan också som mögelsläpp, inre antistat och antifog. Maxomer® Lube EBO är en fettsyraamid som främst används som glidmedel vid filmtillverkning, särskilt lämplig i polymerer som PVC, polyamid, polykarbonat och polypropen. Denna kemi används ofta för att höja smältflödet av polystyren och ger antiblockerande egenskaper till en mängd olika hartser. Maxomer® Lube-FESA, järnstearat, fungerar som ett fotonedbrytningsmedel i polyolefiner. Maxomer® Lube-E2SA-B är effektivt som smörjmedel i PVC, polystyren, ABS och vissa tekniska hartser. Det fungerar också som ett formsläppmedel i PVC, polystyren och polyestrar . Kemin med hög molekylvikt fungerar också som ett pigmentdispergeringsmedel vid polyolefinbearbetning.
Halkmedel förbättrar prestanda och effektivitet.
De vanligast använda glidmedlen är amider, såsom oleamid ( Chemstat HTSA#18 ), erukamid ( Chemstat HTSA#22-20M ) och stearylerukamid Chemstat HTSA#3/BEAD ). Dessa medel kategoriseras baserat på deras migrationshastigheter: "snabbblommande" medel som oleamid migrerar snabbt till ytan, medan "slowblomande" medel som erukamid migrerar långsammare. Denna migrering hjälper till att övervinna polymerernas naturliga klibbighet, vilket gör dem lättare att hantera och bearbeta. PCC Chemax erbjuder även Chemstat® HTSA#1 , en sekundär amid (oleylpalmitamid), som är en kvävehaltig organisk förening, designad för användning som glidadditiv för termoplaster – särskilt BOPP-film. Halkmedel är särskilt fördelaktiga i applikationer som involverar tunna filmer, där hög friktion kan orsaka problem under lindning, påsproduktion och förpackningsoperationer. Genom att minska friktionen förbättrar glidmedel effektiviteten och tillförlitligheten i dessa processer
Slutsats
Antistatiska och anti-dimtillsatser, glidmedel och smörjmedel spelar en avgörande roll för att optimera polyolefinfilmer för flera applikationer. Genom att ta itu med utmaningar som att inkludera statisk uppbyggnad och imma, förbättrar dessa tillsatser funktionalitet, säkerhet och estetik. När industrier kräver mer hållbara och effektiva lösningar, kommer pågående forskning och innovation att fortsätta att förfina dessa väsentliga material och forma framtiden för polyolefinbaserade applikationer.