Intensiv teknisk utveckling och en dynamisk tillväxt av produktion med olika kemiska råvaror har en direkt inverkan på genereringen av enorma mängder avfall. Samtidigt ökar konsumtionen och priset på basråvaror.
De grundläggande råvarorna för många industrier, inklusive plastindustrin, är bland annat ämnen av petrokemiskt ursprung . De tillverkas av naturgas, råolja och andra kolväteblandningar . På grund av den ökande begränsningen av resurser och tillgång till dessa råvaror, fluktuerar deras priser avsevärt, och köparna måste ta hänsyn till allt högre produktionskostnader.
För närvarande fokuserar den globala industrin mer och mer på design och implementering av avfallsfria tekniker eller tekniker som avsevärt minskar mängden produktionsavfall . Användningen av biprodukter ökar också.
Den industriella användningen av återvinningsbara material dikteras inte bara av tillgången och priset på standardmässiga petrokemiska ekvivalenter, utan också av ekologiska, tekniska och sociala faktorer . Produkternas kvalitet och ursprung, möjligheten att utöka produktportföljen och den tydligt synliga ekologiska trenden motiverar valet av hållbara återvunna material för produktion av nya polyestrar för polyuretaner och ny, grön generation omättade polyesterhartser.
PCC Group – en producent av råvaror, tillsatser och kemiska formuleringar för industrin – är en av producenterna av kemiska råvaror som inser potentialen i återvinnings- och icke-avfallsteknologier .
Ett exempel är användningen av återvunnet PET-material för framställning av utvalda typer av polyoler .
Dessutom utvecklar och implementerar företagen i PCC-gruppen en teknik för produktion av lim för rebond-skum erhållna från madrasser , samt lim för SBR- och EPDM-granulat gjorda av malda begagnade bildäck .
PET är ett syntetiskt material från den grupp av polymerer som har varit känd sedan 1941. Dess fullständiga namn är ‘ polyetylentereftalat’ , dvs polyestertereftalsyraetylenglykol . P olyetylentereftalat har en linjär struktur. Det erhålls i processen med polykondensation. Återvunnet PET-material används i en mängd olika industrier, inklusive den kemiska industrin .
Den extraordinära populariteten för PET (polyetylentereftalat) i industriell produktion beror främst på dess mycket användbara fysikaliska egenskaper som bestämmer den mångsidiga användningen av detta material. PET är ett plastmaterial med hög styvhet och hårdhet . Det kännetecknas också av hög kemikalieresistens .
PET har också hög mekanisk och värmebeständighet. Den visar mycket hög slaghållfasthet och stabilitet i ett brett temperaturområde. Den är lätt att bearbeta och bibehåller hög formstabilitet. Dessutom har den låg vattenkapacitet, och är resistent mot korrosion och väderförhållanden. PET-plast har också goda dielektriska egenskaper.
PET-materialet är också resistent mot fetter, alkoholer, bränslen och smörjmedel. Den innehåller inte föreningar med låg molekylvikt och är fysiologiskt neutral. Således har den godkänts för kontakt med livsmedel. Därför säkerställer det säker förvaring av livsmedelsprodukter .
Förutom standard PET finns det också speciella typer av detta material. Dessa inkluderar t.ex. PET TX (berikad med ett smörjmedel) eller PET GF-30 (berikad med glasfiber). Olika typer av PET-material avgör dess breda användning i många industrier.
Men det har också sina nackdelar. En av dem är förlusten av mekaniska egenskaper vid höga temperaturer. Dessutom är det inte ett biologiskt nedbrytbart material , vilket bidrar till miljöföroreningar. Man bör också notera att PET-återvinning kräver omsmältning.
De positiva egenskaperna hos PET och den låga kostnaden för att få material för det bidrar till dess breda tillämpning. PET används främst vid tillverkning av förpackningar inom livsmedelsindustrin (plastflaskor för drycker, burkar etc.). Materialet används även inom verkstads- och bilindustrin för tillverkning av delar av bränslesystemet, luftkonditioneringselement och så vidare.
Inom den elektrotekniska, elektromekaniska, elektronik- och hushållsvaruindustrin används PET för tillverkning av precisionslager, spakar, kammar, kugghjul, hus med specifika mekaniska och elektriska funktioner, t.ex. i kontorsmaskiner, datorer, bildskärmar, skrivare, kök vitvaror, lampskydd, fototillbehör, samt uttag, stickproppar och kondensatorhus.
PET används också vid tillverkning av sportutrustning. Detta material används vid tillverkning av t.ex. skidbindningar och seglingstillbehör. Återvunnen PET lämpar sig även för tillverkning av ytterkläder i fleece.
Styrkan hos PET är inte bara en fördel, utan också en nackdel . Plastavfall kan stanna kvar i miljön i evigheter. Det är inte bara en fråga om biologisk nedbrytning, utan också om långsam utsläpp av olika skadliga ämnen i miljön. Dessa föreningar, ofta mycket giftiga , kommer in i marken, luften och vattnet och stör de naturliga ekosystemen. Därför är det absolut nödvändigt att se till att så mycket PET-avfall som möjligt återvinns för återanvändning i olika industrier.
Aromatiska PET-innehållande polyesterpolyoler
För tillverkning av polyesterpolyoler i Rokester serien använder PCC Group bland annat avfalls- PET från använda dryckesflaskor av plast och andra förpackningar.
PET-granulatet som erhålls i återvinningsprocessen värms upp. Den omvandlas sedan till en flytande polyesterpolyol med hjälp av lämpliga katalysatorer och hjälpämnen.
Polyesterpolyoler som produceras i den kemiska återvinningsprocessen är högkvalitativa, fullvärdiga produkter som kan användas lika med produkter tillverkade på ett konventionellt sätt. På grund av innehållet av aromatiska grupper minskar de brännbarheten hos slutprodukten.
Polyoler framställda på basis av återvunnen PET är främst dedikerade till byggindustrin . De används för tillverkning av nya polyuretanmaterial med mycket goda prestandaegenskaper, i synnerhet för tillverkning av sprayskum, sandwichpaneler, styvt blockskum, isoleringsskivor, enkomponents OCF monteringsskum, elastomerer och lim.
PCC Group är också en tillverkare av specialiserade polyuretanlim för tillverkning av rebond-skum . Dess produktion använder polyuretanskum från kasserade madrasser .
De 5–10 mm skumbitar som återvinns från madrasserna rengörs sedan och sprayas med ett lämpligt polyuretanlim. De placeras i en speciell form, där de komprimeras vid hög temperatur (30–50 ° C). Detta skapar ett nytt skum . Härdningstiden för materialet beror på typen och mängden lim och vilken typ av skumrester som används.
Rebond-skummet är ett mjukt, hållbart och samtidigt ekonomiskt material. Den kan användas i applikationer där den erhölls efter upparbetning (t.ex. tillverkning av madrasser). Rebond-skum används oftast för tillverkning av stoppade möbler, isolerande och ljuddämpande mattor, rehabiliteringsmadrasser, gymnastikmattor, elastiska undertak i sporthallar, liggunderlag i lastbilshytter, sportvakter, insatser för sport och rehabiliteringsutrustning. Den är även perfekt som en amorteringsdyna i transportfordon, t.ex. av glas, och som en pad för hushållsmattor.
Enkomponents polyuretanlim för SBR-gummigranulat från återvinning av fordonsdäck
PCC-gruppens produktportfölj inkluderar också specialiserade polyuretanlim , dedikerade till att limma svarta SBR- eller EPDM -granuler som bland annat erhålls från malda bildäck .
Standardlim är färglösa eller ljusa. Tillverkarens portfölj inkluderar även lim som innehåller ett rött eller grönt färgämne , som under sprayapplicering ändrar färgen på de svarta granulerna till färgen på limet. På så sätt skapas en yta i limets färg. På kundens begäran går det att utveckla andra limfärger.
SBR- eller EPDM-granulat används för produktion av farthinder och sportytor som mjuka löparbanor, halkskyddsmattor för lekplatser och andra. Limmet måste vara korrekt matchat med granulatet. Att använda fel lim kommer att förhindra att granulatet klibbar ihop effektivt. Härdningstiden för limmet beror på temperaturen, tjockleken på det limmade granulatet och den tillsatta katalysatorn vid appliceringstillfället. Den kan reduceras genom att tillsätta vatten, katalysator eller en lösning av varje till limmet.
