Livsmedelsindustrin

Livsmedelsindustrin är ett av de mest diversifierade industriområdena. Livsmedelsprodukter produceras både i högmekaniserade fabriker och i små, lokala anläggningar som bygger sin inkomst på säsongsproduktion. Många grenar av livsmedelsindustrin är totalt beroende av lokalt jordbruk eller fiske. Det växande utbudet av produkter, såväl som svårigheter relaterade till transport, lagring och låg hållbarhet för livsmedel, resulterade i ett gradvist införande av ny teknik och produktionsprocesser. Dessutom har demografiskt tryck och ojämn fördelning av jordbruksresurser en inverkan på livsmedelsindustrin, vilket tvingar livsmedelsproducenter att förbättra distributions- och logistikprocesser. En ytterligare faktor som fortfarande har en enorm inverkan på den dynamiska utvecklingen av livsmedelsindustrin är det konstanta ekonomiska och marknadsföringstrycket, vilket driver livsmedelssektorn till att ständigt behöva "kämpa" för nya kunder. Detta beror främst på att livsmedelsindustrin förser marknaden med nya och mer diversifierade produkter med ett stort antal ekvivalenter och substitut. Den globala produktionen av livsmedelsprodukter växer år från år. En betydande del av denna ökning hänförs till den ökade efterfrågan på förädlade livsmedel och drycker, främst i utvecklingsländer, där marknaden ännu inte är mättad.

Livsmedelssektorns struktur

Livsmedelssektorn är den mest utbredda och mångsidiga grenen av förädlingsindustrin. Den består av ett antal branscher, såsom:

a) Köttindustrin – är förknippad med köttbearbetning och dess bevarande. Köttindustrin omfattar alla företag som är involverade i bearbetning av köttråvara, det vill säga slakt, bearbetning, styckning av slaktkroppar samt tillverkning av köttberedningar, slaktbiprodukter, fetter och andra färdiga produkter. Köttindustrin är den största industrin inom livsmedelssektorn.

b) Fiskindustri – sysslar med bearbetning av produkter från havs- och inlandsfiske (frysta produkter). Utöver det sköter fiskindustrin även portionering, filéering, marinering, konservering och rökning av fisk.

c) Frukt- och grönsaksindustrin – sysslar med primär och djupgående bearbetning av frukt och grönsaker för många produkter, såsom juice och fruktdrycker, torkad frukt, fryst frukt och grönsaker, sylt, marmelad och många andra.

d) Tobaksindustri – omfattar företag som är involverade i produktion av tobak och relaterade produkter.

e) Mejeriindustrin – omfattar inköp och bearbetning av mjölk för mejeriprodukter, såsom smör, grädde, mjölkdrycker, glass, mognadsost, smältost, keso och många andra. Inom mejeriindustrin används saltsyra som doseras ytterligare vid framställning av ett antal produkter, till exempel ostmassa och homogeniserade ostar, eller yoghurt. Den syntetiska saltsyra som erbjuds av PCC Group kännetecknas av en mycket hög kvalitet på grund av det låga innehållet av föroreningar som härrör från den använda produktionsmetoden (förbränning av klor i väte). Det kan också användas som surhetsreglerande medel i livsmedel (E507). En annan produkt som ofta används inom mejeriindustrin är sodalut . Tack vare dess egenskaper kan den användas för desinfektion av mjölkningsutrustning och tankar som används för transport och lagring av mejeriprodukter.

f) Socker- och konfektyrindustri – omfattar odling av sockerväxter och tillverkning av konfektyr- och konditorivaror. Vid produktion av socker från sockerbetor är skumbildningen ett allvarligt problem. För att förhindra detta kan blocksampolymererna EO/PO ( ROKAmer serien) användas, som effektivt eliminerar skum i alla skeden av den tekniska processen. En annan produkt dedikerad till sockerindustrin är Rokrysol PZW . Det är ett natriumsalt av polyakrylsyra, som används i sockerindustrin som ett kemiskt medel för att förhindra överväxt av förångarens värmeyta.

g) Kvarnindustrin – det är en bred industri som omfattar verksamhet inom området partihandel och malning av spannmål för livsmedels- och foderändamål, samt produktion av andra produkter, såsom pasta.

h) Olje- och fettindustrin – är förknippad med odling av oljeväxter och produktion av ett antal produkter såsom olja, olivolja, margarin etc. En biprodukt som är förknippad med bearbetning av frön är krossad spannmål som används främst som en foderkomponent.

i) Alkoholindustrin – sysslar med produktion, distribution och försäljning av alkoholhaltiga drycker. Den är uppdelad i tre branscher: bryggning, sprit och vin. Natriumhypoklorit används mycket ofta som desinfektionsmedel vid tillverkning av vin och öl.

Typer av förpackningar som används inom livsmedelsindustrin

Lagring av råvaror och färdiga produkter är en nyckelaspekt inom livsmedelssektorn. Detta är särskilt viktigt vid säsongsbetonad produktion, t.ex. vid raffinering av socker eller bryggning av öl. Förvaringsmetoden varierar beroende på produktens natur (flytande eller fast tillstånd), konserveringsmetoder och förpackning (i säckar, lådor, flaskor, i bulk). Lokaler avsedda för förvaring av livsmedel ska utformas så att de uppfyller lämpliga drift- och underhållsvillkor, t.ex. genom att anpassa temperatur och luftfuktighet till den typ av produkt som förvaras. Det finns många metoder för livsmedelsförpackning. En av dem är konservering, som används främst inom kött- och fiskindustrin. I detta fall är grundmaterialet som används för tillverkning av förpackningar galvaniserat lågkolhaltigt stål eller aluminiumplåt. Inom livsmedelsindustrin används även glasförpackningar, främst för förpackning av konserver, juicer, pastor och koncentrat. Den största fördelen med glasförpackningar är att de är kemiskt inert och kan användas många gånger. Den mest använda typen av förpackningar inom livsmedelsindustrin är behållare av plast. De har sin popularitet tack vare utmärkta fysikalisk-kemiska och mekaniska egenskaper, såsom motståndskraft mot kemiska föreningar, lätthet eller känslighet för formning och sammanfogning. De används inom kött, frukt och grönsaker, fisk, mejeri, konfektyr och inom många andra industrier. Produkterna i ROKAnol serien är en grupp av tillsatser som kan användas i produktionsprocessen av förpackningar eller material i kontakt med livsmedel. ROKAnol har godkänts för användning som livsmedelstillsats baserat på rekommendationer från FDA (Food and Drug Administration) och den tyska organisationen BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung). ROKAnol LP2023 och ROKAnol RZ4P11 är perfekt lämpade som antiskumtillsatser vid tillverkning av förpackningspapper. Vid tillverkning av förpackningar som används inom livsmedelsindustrin används även polyetylenglykoler (PEG), som erbjuds av PCC Group i POLIkol serien.

Renlighet och livsmedelsindustrin

Tvätt och desinfektion är mycket viktiga steg under livsmedelsproduktionsprocessen, vilket till stor del påverkar säkerheten och kvaliteten på tillverkade livsmedelsprodukter. Det är avgörande för att säkerställa livsmedelsprodukters hållbarhet, minska riskerna förknippade med deras produktion, samt säkerställa en ren och vänlig arbetsmiljö. Användningen av lämpliga rengörings- och desinfektionsprocesser samt högkvalitativa rengöringsprodukter kan effektivt förhindra mikrobiell kontaminering. Det är särskilt farligt eftersom det kan leda till sådana effekter som försämring av produktens kvalitet, skador på hälsan eller till och med livshotande situationer.

Rengöringsprocessen garanterar inte fullständig dekontaminering, utan behandlas som ett första steg för desinfektion. Det har också en inverkan på att minska mängden avfall som produceras på grund av matförstöring, vilket indirekt påverkar livslängden på maskiner och produktionsanläggningar. I praktiken är det möjligt att särskilja tre huvudfaktorer som är ansvariga för förekomsten av föroreningar i livsmedel:

a) biologiska – t.ex. mikroorganismer eller toxiner, b) kemiska – t.ex. rester av rengörings- och desinfektionsmedel, smörjmedel, c) fysiska – t.ex. sand och stenar.

En korrekt utförd rengörings- och desinfektionsprocess bör avlägsna alla oönskade föroreningar. Det finns fyra faktorer som avgör dess effektivitet:

a) vilken typ av kemikalie som används, b) appliceringstid, c) temperatur, d) mekanik och typ av process (t.ex. utrustning som används).

PCC Group erbjuder ett antal färdiga kemiska formuleringar som används i stor utsträckning som rengöringsmedel. Lavacide CIP och Solvaren CIP -serierna är förberedelser för rengöring av installationer och slutna kretsar i kontakt med livsmedel och djurnäring. Dessa produkter är dedikerade till CIP-system (Cleaning in Place) och säkerställer snabb, effektiv och pålitlig rengöring av alla typer av enheter i produktionsprocessen. PCC Group erbjuder också färdiga formuleringar för desinfektion som kallas Hysepta . De är specialiserade preparat som används för att desinficera luft, rum, ytor och apparater som kommer i kontakt med livsmedel och djurfoder. Hysepta produkter, tack vare deras speciellt utvalda sammansättning, används ofta inte bara inom livsmedelsindustrin. De kan även användas för desinfektion av transportmedel, lastytor, toaletter och luftkonditioneringssystem. En annan produktgrupp som föreslås av PCC-gruppen för rengöring inom livsmedelsindustrin är Neutril- serien. Detta är preparat för manuell rengöring och desinfektion av ytor i kontakt med livsmedel och djurfoder. Neutril Forte Foam System kan användas i alla system och enheter som är designade för skumrengöring.

Specialiserade tvätttekniker som används inom livsmedelsindustrin

Förutom standardrengöringsmetoder, såsom handtvätt, kräver livsmedelsindustrin en rad specialiserade tekniker för att säkerställa högsta möjliga säkerhet för slutprodukten. Exempel på specialiserade rengörings- och desinfektionstekniker som används inom livsmedelsindustrin är:

a) Rengöring med tryckstråle och skum. Under denna typ av tvätt leds vatten genom munstycket under ökat tryck (20-40 bar). Sedan täcks hela den rengjorda ytan med ett tunt lager skum, som också är en bärare av kemikalier för rengöring och desinfektion. Det sista steget av tvätten är att skölja skummet med varmt eller kallt vatten. Solvaren Foam Cl och Solvaren Foam Cl plus kan användas här. Dessa är specialiserade preparat som löser upp alla organiska föroreningar, dedikerade till att rengöra och desinficera ytor och apparater som kommer i kontakt med livsmedel och djurnäring.

b) Rengöring av torris. Det är en metod för rengöring och desinfektion som appliceras utan användning av vatten, där rengöringen utförs med användning av CO2 i form av granulat vid en temperatur på cirka -80°C. c) CIP-rengöring (Cleaning In Place). Den används i installationer som inte kan demonteras för rengöring. Denna teknik inkluderar en programmerad cykel bestående av skölj- och rengöringssteg. Processen är helt automatiserad. Det effektiva avlägsnandet av föroreningar beror starkt på de fysikalisk-kemiska egenskaperna hos rengöringsmedlet. Produkterna i serierna Lavacide CIP och Solvaren CIP är perfekta för rengöring av installationer och slutna kretsar som är i kontakt med livsmedel och djurfoder. d) WIP-system (Washing In Place). De kan konfigureras för att möta slutanvändarnas specifika behov. Den största skillnaden mellan CIP och WIP är att den senare inte är helt automatiserad. Standardrengöringscykeln varar cirka 45 till 60 minuter. Fördelarna med WIP-system i förhållande till traditionell städning är: standardisering av städprocessen, energibesparing och möjligheten att rengöra områden som är svåra att komma åt.

De senaste trenderna inom livsmedelsindustrin

Livsmedelssektorn är en mycket mångsidig bransch. För att nå framgång är nyckelfrågan att hålla sig i linje med kundernas förändrade behov. För att åstadkomma detta är det oerhört viktigt att använda de senaste tillgängliga strategierna och tekniken. Dessutom ägnar konsumenterna för närvarande mer uppmärksamhet åt ekologi och kvalitet på mat som produceras. Bred tillgång till modern teknik gör att kunderna kan göra välgrundade val om de produkter de konsumerar. Därför kommer livsmedelssäkerhet och en förebyggande handlingsplan att vara en av de viktigaste trenderna inom livsmedelsbranschen de kommande åren. För att säkerställa högsta kvalitet på produkterna är det naturligtvis också mycket viktigt att använda moderna förpackningslösningar. Plast är ledande i detta avseende, eftersom de kännetecknas av extrem mångsidighet och samtidigt relativt låga tillverkningskostnader, tack vare användningen av ett stort antal moderna polymerer och modifierande tillsatser.