Släppmedel är preparat som används för att frigöra grundämnen från mögel.

Deras funktion är att minska vidhäftningen av materialet till formen , formen eller något annat element. Dessa medel används som glidtillsatser för att förhindra vidhäftning av polymer-, keramik- och betongprodukter. De används oftast i form av oljebaserade blandningar som appliceras på ytan av formen. Släppmedlen möjliggör enkel frigöring av det formade elementet utan att skada det och skyddar även formarna och formen från skador . De används inom gummi- och plastindustrin samt inom byggbranschen. De flesta av oss har förmodligen redan stött på denna term, men inte alla kan karakterisera den mycket breda gruppen av föreningar som tillhör anti-adhesiva medel. Så vad är ett anti-vidhäftande medel? Termen används för att hänvisa till ämnen som skapar en slags barriär mellan profilen av en specifik form eller element och ytan på den del som gjuts, vilket gör replikeringen enklare och snabbare. Det är värt att titta närmare på dessa föreningar eftersom många industrigrenar inte skulle existera utan användning av anti-adhesiva medel, och den växande efterfrågan på marknaden gör att tillverkare erbjuder allt renare, säkrare och, viktigast av allt, miljövänligt förberedelser.

Vad är antividhäftning?

Vidhäftning är när två ytor av material, olika kroppar (fasta eller flytande), klamrar sig samman eller förbinds. Det uppstår som ett resultat av intermolekylär attraktion. Antividhäftning, å andra sidan, är en motsatsprocess till vidhäftning och består i att separera ytorna på två vidhäftande kroppar, som ett resultat av användning av separerande ämnen, det vill säga anti-vidhäftningsmedel. De flesta av de allmänt tillgängliga anti-adhesiva medlen är baserade på silikon , men det finns också silikonfria versioner av de preparat som används för närvarande. Silikon spelar rollen som en smörjande ingrediens. Silikon används i cirka 70 %av tillverkningsprocesserna. Den är kemisk- och värmebeständig och flamsäker. Ändå tenderar silikon att överföras till ytan av det gjutna elementet, varifrån det är svårt att ta bort det. I sådana fall kommer det att vara mer fördelaktigt att applicera silikonfria preparat. De är baserade på vaxer, glykoler eller växtbaserade oljor. De kännetecknas av något sämre parametrar jämfört med sina silikonbaserade motsvarigheter, men de förorenar inte ytan på materialet som formas. Anti-vidhäftningsmedel kan delas in i två kategorier: de som bildar ett skikt som separerar två vidhäftande ytor, och medel som går in i en kemisk reaktion med materialet som de är placerade i. Som ett resultat av denna kemiska reaktion förhindras vidhäftningsprocessen.

När ska anti-vidhäftande medel användas?

Ett lämpligt utvalt anti-vidhäftningsmedel minskar bindningen mellan två vidhäftande material. Professionella produkter av denna typ kan bidra till att öka effektiviteten och livslängden för profiler och formar. Antalet brister och defekter som avsevärt kan hindra att tillfredsställande resultat uppnås minskar. Fördelarna med anti-adhesiva medel:

• ökat antal formar mellan applikationer,
• ökat antal formningscykler för ett arbetsskift,
• en liten mängd av preparatet behövs vanligtvis för en enstaka applikation, och därför mer miljövänliga arbetsförhållanden och lägre lagerbehov,
• minskat avfall, t.ex. skrot.

Metod för användning av anti-adhesiva preparat

Anti-adhesiva medel kommer oftast i form av aerosoler och vätskor. Det finns olika appliceringsmetoder, som naturligtvis beror på formen, konsistensen och vidhäftningsförmågan hos produkten vi har att göra med. Låt oss följa instruktionerna för användning som föreslagits av tillverkaren. Produkter i form av aerosoler sprayas bäst, om möjligt, på den tidigare rengjorda ytan. När du sprider produkten är det värt att komma ihåg att spraya ytan jämnt. Om ytan som behöver täckas med ett anti-vidhäftande preparat är stor, är det värt att överväga användningen av munstycken eller speciella finfördelare. Preparat i form av vätskor kan framgångsrikt dispergeras med hjälp av en borste eller en rulle. Detta är kostnadseffektivt på små element. För stora ytor är det bäst att använda professionella spridare eller munstycken, på samma sätt som vid anti-adhesiva preparat i form av aerosoler. När du använder anti-adhesiva medel, använd en mängd som garanterar bevarandet av formen och dess lätta separation. Det rekommenderas inte att använda produkten i för stora mängder eftersom den överflödiga skiktningen av anti-adhesiva preparat inte kommer att orsaka några extra fördelar, utan kan bara drastiskt öka kostnaderna. De för närvarande marknadsförda anti-adhesiva medlen har en gemensam egenskap: ju tunnare skikt som appliceras, desto bättre.

Hur väljer du en lämplig produkt?

Att använda anti-adhesiva medel bidrar avsevärt till att säkerställa högsta kvalitet på de tillverkade varorna. Eftersom beredningen kan påverka egenskaperna hos själva elementet är lämpligt urval och tillämpning av avgörande betydelse för den tillfredsställande slutliga effekten. Det optimala anti-vidhäftningsmedlet förhindrar skador på delar och samlas inte på formen eller delen som formas. Det säkerställer formens goda skick på lång sikt. Detta gör tillverkningsprocessen snabbare, mer kostnadseffektiv och därmed mer lönsam. Så hur väljer du en lämplig produkt? Det är värt att ta hänsyn till de få viktigaste aspekterna:

• Processen och villkoren strukturen kommer att utsättas för. Man bör ta hänsyn till t.ex. om anti-vidhäftningsmedlet kommer att tåla arbetsförhållandena eller om dess applicering inte kommer i konflikt med de efterföljande stegen som målning eller limning.
• En viktig faktor är priset. Du bör överväga prisets inverkan på enhetskostnaden för ett specifikt element, och eventuella extra kostnader bör beaktas. Medan man överväger att köpa ett anti-adhesivmedel är det särskilt viktigt att styras av driftskostnaderna snarare än produktens primärpris, eftersom det är aspekten som är viktig ur ett långsiktigt perspektiv.
• En annan aspekt som bör beaktas är processens varaktighet, dvs den totala tid som krävs för härdning av slutprodukten.

Anti-vidhäftningsmedel för betong

Anti-vidhäftande egenskaper används nu i byggbranschen. De kallas också betongmögelmedel eller oljor. De klassificeras enligt följande:

• oljig, märkt med symbolen (O),
• emulsiv, märkt med symbolen (E).

En lämpligt utvald produkt skapar ett skiljeskikt mellan betongen och en formprofil, som vanligtvis är en återanvändbar form. Om anti-adhesiva medel hoppar över kommer härdad betong att fästa tätt mot profilen. Det beror på att cement, som är ett bindemedel i betong, till följd av omvandlingar och reaktioner kommer att bilda kalciumhydroxid, som förutom frätande egenskaper också ansvarar för reaktioner på ytor. Anti-adhesiva beläggningar underlättar inte bara arbeten i samband med betong och brädning, utan de gör också betongytan slät och elastisk. Eventuella skador på betong kräver vanligtvis fixering för att säkerställa konstruktionens designade hållbarhet. När det gäller arkitektonisk betong, där specifika visuella effekter förväntas, kan detta leda till diskvalificering. Läs även om betongtillsatser och tillsatser .

Anti-vidhäftningsmedel för plast

Byggbranschen, och betong i synnerhet, är inte den enda grenen där anti-adhesiva medel används framgångsrikt. I stort sett står varje specialisering eller tekniskt företag där det är nödvändigt att reproducera formen på specifika varor, t.ex. gjorda av glas, keramik, såväl som plast , inför problemet med att separera den gjutna formen från profilen. För att separera formen från profilen under plast- och elastomertillverkningsprocessen, med användning av injektions-, vakuum- och extruderingsmetoderna, samt vid formning och svetsning av plast, såsom anti-vidhäftande medel som aromfritt kolväte fraktioner, polyamider eller växer i form av suspensioner används. Preparat med anti-vidhäftande egenskaper för polymerteknik bör uppfylla följande grundläggande krav:

• skapa ett jämnt och hållbart lager,
• inte ackumuleras på profilens yta,
• förhindra eventuella töjningssprickor,
• tål den höga temperatur som plasten utsätts för,
• täta profilen.

Plast avsedda för tillverkning av leksaker eller livsmedelsförpackningar måste uppfylla rigorösa krav och detsamma gäller de anti-adhesiva medel som används för deras tillverkning.

PCC-gruppsortiment

Vissa branscher där anti-vidhäftande faktorer spelar en avgörande roll är flygplan och flyg, motorisering, metallbearbetning, gummigjutning, kompositgjutning och många fler. Många av de tekniska processerna är svåra att föreställa sig utan anti-adhesiva medel. Så här svarar PCC Group på efterfrågan med sitt omfattande erbjudande. Exempel på agenter som kan köpas från PCC Group är:

• ROKAmer PP450

ROKAmer PP450 är en polyol. Denna beredning tillhör polymerföreningar, med en dubbelfunktionsstruktur, tack vare närvaron av två hydrofila grupper i en molekyl. Det är en skumdämpande, kallvattenlöslig produkt. Den tilltalande fördelen med produkten är utan tvekan den höga koncentrationen av den aktiva substansen, som aktiverar effekten av anti-vidhäftningsmedlet. ROKAmer PP450 är en universell produkt, vars applicering är säker och ämnet är biologiskt nedbrytbart.

• Roksol EMB 2

Det är en komplex blandning av kemiska föreningar. Den fungerar som mineraloljeemulgeringsmedel, som bland annat används inom den metallurgiska industrin. Det är fritt från sådana ämnen som nitriter, fenoler och alla föreningar av klor och barium, som är skadliga för hälsan. Produkten kommer i form av en klar vätska med smörjande egenskaper och används inom metallurgisk industri och byggindustri.

• POLIkol 8000

Snart kommer konsumenterna att ha chansen att köpa preparatet POLIkol 8000 , som tillhör gruppen polyetylenglykoler. Denna produkt finns tillgänglig som en fast substans, i form av flingor i färgintervallet från vitt till ljust gult. En sådan sammansättning av produkten kan vara en avsevärd bekvämlighet när det gäller dosering och förvaring. Dessutom är produkten säker, toxinfri och orsakar ingen irritation på huden. POLIkol 8000 kommer framgångsrikt att hitta applikationer under tillverkning av förpackningar, i byggindustrin eller i keramikproduktion.