ซูเปอร์ฟอสเฟตเดี่ยว – การผลิตและการใช้งาน

อย่างไรก็ตาม ปัจจุบันมีการผลิตปุ๋ยฟอสเฟตอื่นๆ (เช่น Triple Superphosphate) ค่อยๆ แทนที่ Single Superphosphate เนื่องจากมีปริมาณฟอสฟอรัสค่อนข้างต่ำ SSP ที่เสร็จแล้วเป็นผงหลวมหรือแกรนูลที่มีสีเทา ส่วนประกอบหลักของมันคือโมโนแคลเซียมฟอสเฟต (Ca(H ₂ PO ₄ ) ₂ ·H ₂ O) และแคลเซียมซัลเฟต (CaSO ₄ ·0,5H ₂ O) แน่นอน Single Superphosphate ยังรวมถึงสารผสมต่างๆ เช่น เหล็กและอะลูมิเนียมฟอสเฟต ซิลิกาหรือกรดฟอสฟอริก superphosphates ทุกประเภทมีส่วนประกอบเหมือนกันซึ่งเกิดขึ้นในสัดส่วนที่ต่างกันเท่านั้น ซูเปอร์ฟอสเฟตเป็นปุ๋ยฟอสเฟตที่ง่ายและใช้กันมากที่สุด พวกมันละลายในน้ำได้ง่ายซึ่งช่วยให้พืชดูดซึมฟอสฟอรัสได้ง่ายขึ้น ปุ๋ยประเภทนี้สามารถใช้ได้กับดินทุกประเภทและพืชผลทุกประเภท เช่นเดียวกับในทุ่งหญ้าและทุ่งหญ้าเลี้ยงสัตว์ ดังนั้นจึงเรียกว่า ปุ๋ยสากล . ควรใช้ก่อนเพาะโดยควรใช้ร่วมกับเกลือโพแทสเซียมซึ่งมีประสิทธิภาพมากที่สุด ฟอสฟอรัสเป็นสารอาหารที่สำคัญที่สุดชนิดหนึ่งสำหรับพืช และการขาดธาตุอาหารนี้แสดงออกโดยความแข็งแกร่งและความอ่อนไหวต่อการแตกหัก ขาดความมันวาว และอาจเกิดการเปลี่ยนสีเป็นสีแดงบนใบ ควรจำไว้ว่าปุ๋ยฟอสเฟตส่วนใหญ่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของพืชผลไม่ใช่ความอุดมสมบูรณ์

วัตถุดิบที่ จำเป็น สำหรับการผลิต SSP

สำหรับการผลิต Simple Superphosphate ส่วนใหญ่จะใช้ฟอสฟอรัสและอะพาไทต์ ฟอสฟอไรต์เป็นหินตะกอนที่มีแหล่งกำเนิดทางเคมีหรืออินทรีย์ซึ่งประกอบด้วยฟอสเฟตเป็นส่วนใหญ่ (ประกอบด้วย 12 ถึง 40%ของ P ₂ O ₅ ) ในทางกลับกัน อะพาไทต์เป็นแร่ธาตุที่มีต้นกำเนิดจากภูเขาไฟเป็นหลัก ฟอสฟอไรต์เกิดขึ้นจากการตกตะกอนของแคลเซียมฟอสเฟตจากน้ำทะเล แหล่งที่ใหญ่ที่สุดของหินเหล่านี้พบได้ในอเมริกาเหนือ ยูเครน รัสเซียและแอลจีเรีย ตูนิเซียและอียิปต์ ในโปแลนด์ พบฟอสฟอรัสในเทือกเขา Bardzkie และบริเวณรอบนอกของเทือกเขา Świętokrzyskie น่าเสียดายที่การใช้ประโยชน์จากเงินฝากเหล่านี้ถูกยกเลิกในปี 1970 วัตถุดิบที่สำคัญมากอื่นๆ ที่จำเป็นสำหรับการผลิตซูเปอร์ฟอสเฟตคือ กรดซัลฟิวริก ดังนั้นจึงเป็นการดีที่สุดถ้ากรดซัลฟิวริกและพืชซูเปอร์ฟอสเฟตอยู่ใกล้กันมากที่สุด ทำให้สามารถขจัดกระบวนการขนส่ง H ₂ SO ₄ ได้ ซึ่งยากและมีราคาแพงมาก พืชสมัยใหม่ที่ผลิตปุ๋ยฟอสเฟตมักจะสร้างขึ้นในบริเวณใกล้เคียงกับสถานที่ปฏิบัติงานนอกชายฝั่งที่ผลิตกรดซัลฟิวริก

การผลิต ซูเปอร์ฟอสเฟต เดี่ยว

การเตรียม SSP โดยการกระทำของกรดซัลฟิวริกบนฟลูออราพาไทต์เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและมีหลายเฟส ปฏิกิริยาเกิดขึ้นส่วนใหญ่ในพื้นที่การแพร่กระจาย ขั้นตอนแรกคือการเตรียมวัตถุดิบฟอสเฟตซึ่งประกอบด้วยการแตกตัวของเมล็ดข้าวให้มีขนาดต่ำกว่า 0.16 มม. ขนานกับกระบวนการนี้ สามารถทำการเจือจาง (มากถึงประมาณ 68%) และการทำให้กรดซัลฟิวริกเย็นลงได้ อุณหภูมิของ H ₂ SO ₄ จะแตกต่างกันไปตามประเภทของวัตถุดิบที่ใช้ โดยทั่วไปแล้ว หินฟอสเฟตจะมีอุณหภูมิประมาณ 30-40 องศาเซลเซียส และอะพาไทต์ประมาณ 60-70 องศาเซลเซียส วัตถุดิบฟอสฟอรัสที่หั่นฝอยจะถูกขนส่งไปยังเครื่องชั่งและดูดเข้าไปในเครื่องผสมแบบต่อเนื่อง ตามมาด้วย กรดซัลฟิวริก นี้ ขั้นต่อไปของการได้รับซิงเกิลซูเปอร์ฟอสเฟตคือการผสมส่วนผสมทางกลของส่วนผสมทั้งหมด ในขณะนี้ การกระจายฟอสฟอรัสเริ่มต้นเริ่มต้นขึ้น หลังจากผสมแล้ว เนื้อหาของเครื่องผสมจะถูกส่งไปยังห้องปฏิกิริยาต่อเนื่อง ซึ่งจะมีกระบวนการตั้งค่าและชุบแข็ง ในระยะต่อมา superphosphate จะถูกบดและเก็บไว้ที่อุณหภูมิประมาณ 35-40°C มวลที่เตรียมไว้ "ครบกำหนด" ประมาณ 2-3 สัปดาห์และเมื่อถึงเวลานั้นปฏิกิริยาการสลายตัวของฟอสเฟตจะเสร็จสมบูรณ์ ในระหว่างรอบการสุก ปริมาณกรดฟอสฟอริกอิสระใน SSP จะลดลง และปริมาณของ P ₂ O ₅ (ซึ่งพืชดูดซึมได้ดีมาก) จะเพิ่มขึ้น การผสม superphosphate ในคลังสินค้าจะช่วยเร่งกระบวนการให้เร็วขึ้น ขั้นตอนสุดท้ายคือการแกรนูลของ superphosphate นี่เป็นกระบวนการที่สำคัญอย่างยิ่งเนื่องจากมีผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกายภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ขั้นตอนการทำแกรนูลทั้งหมดเกิดขึ้นในถังแกรนูลแบบหมุน ซูเปอร์ฟอสเฟตที่เป็นผงถูกฉีดพ่นเพื่อให้ความชุ่มชื้น และการหมุนของถังซักทำให้เกิดเม็ดขนาดต่างๆ ผลิตภัณฑ์ที่เตรียมไว้หลังจากการอบแห้งขั้นสุดท้ายจะถูกแยกออกเป็นเศษส่วนที่มีขนาดเกรนต่างกันและบรรจุลงในถุงกระดาษ ปริมาณฟอสฟอรัสในซิงเกิลซูเปอร์ฟอสเฟตมักจะอยู่ที่ 16-20%แสดงเป็น P ₂ 0 ₅

การเลือก วัสดุก่อสร้างสำหรับกระบวนการผลิตซูเปอร์ฟอสเฟต

เพื่อให้กระบวนการผลิต superphosphates เป็นไปอย่างถูกต้อง การเลือกวัสดุก่อสร้างที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากการใช้กรดซัลฟิวริกและการมีอยู่ของไฮโดรเจนฟลูออไรด์ในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เครื่องมือที่ใช้ในกระบวนการนี้จึงต้องทนต่อกรด การผลิต Single Superphosphate ดำเนินการในถังที่เรียงรายไปด้วยตะกั่ว พีวีซีแบบแข็ง หรือเทฟลอน ขดลวดทั้งหมดที่ใช้ในกระบวนการนี้ทำจากเหล็กหรือตะกั่วที่ทนกรด (แต่จะไม่ใช้ตะกั่วในการติดตั้งสมัยใหม่อีกต่อไป) นอกจากนี้ สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือต้องใช้การป้องกันการกัดกร่อน (เช่น ยางหรือฟาโอไลท์) เนื่องจากไฮโดรเจนฟลูออไรด์ที่ปล่อยออกมาในกระบวนการ