ขึ้นอยู่กับวัสดุที่เราต้องการยึด เราสามารถใช้กาวได้หลากหลายประเภท โดยสามารถแบ่งได้เป็นหลายประเภทตามลักษณะภายนอก การยึดเกาะ ความแข็งแรง และโครงสร้างทางเคมี สำหรับการผลิตกาว สามารถใช้สารเติมแต่งต่างๆ เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติการยึดเกาะ เร่งการบ่ม หรือลดความหนืดได้
สารยึดติดมักอยู่ในรูปของเหลว อย่างไรก็ตาม คุณยังสามารถพบสารยึดติดในรูปแบบของแข็ง เช่น ผง ไข่มุก แท่ง หรือตลับ ซึ่งจะสร้างรอยเชื่อมหลังจากหลอมละลาย ความแข็งแรงของสารยึดติดขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ ได้แก่ การยึดติด การยึดติด รูปร่าง และความหนาของชั้นกาว รวมถึงความลึกของการแทรกซึมของวัสดุโดยสารยึดติด ปัจจัยที่สำคัญที่สุดคือการยึดติดและการยึดติดที่ส่งผลต่อประเภทและความแข็งแรงของปฏิกิริยาเคมีของสารยึดติดกับพื้นผิวที่ยึดติด รวมถึงความแข็งแรงเชิงกลของชั้นกาวเอง การเลือกกาวให้เหมาะสมกับประเภทและขนาดของวัสดุที่จะยึดติดทำให้สามารถยึดติดวัสดุเข้าด้วยกันได้ค่อนข้างง่าย
ข้อดีที่สำคัญที่สุดของการใช้สารยึดติดเมื่อเปรียบเทียบกับเทคนิคการเชื่อมต่อวัสดุอื่นๆ (เช่น การยึดติดด้วยความร้อน การยึดด้วยกลไก) ได้แก่ ความสามารถในการกระจายแรงเครียดอย่างมีประสิทธิภาพทั่วทั้งข้อต่อ ข้อดีอื่นๆ ได้แก่ ความสวยงามของข้อต่อที่ได้รับการปรับปรุงและต้นทุนการใช้เครื่องจักรที่ต่ำสำหรับกระบวนการดังกล่าว
วิธีการเตรียมพื้นผิวก่อนการติดกาว
เพื่อให้เกิดการเชื่อมที่ทนทาน จำเป็นต้องเตรียมพื้นผิวให้เหมาะสมก่อนใช้กาว มีวิธีพื้นฐานในการทำความสะอาดพื้นผิวหลายวิธี เช่น การใช้สารเคมี การทำความสะอาดด้วยสารกัดกร่อน การขจัดไขมัน การเคลือบเงา หรือสิ่งที่เรียกว่าการกระตุ้นพื้นผิว (ส่วนใหญ่ใช้กับพลาสติก) สารพื้นฐานอย่างหนึ่งที่ใช้เพื่อจุดประสงค์นี้คือ กรดไฮโดรคลอริก ซึ่งใช้ในงานนี้เป็นตัวขจัดไขมันบนพื้นผิวเป็นหลัก
ในกรณีที่เตรียมพื้นผิวไม่เพียงพอ กาวอาจหลุดลอกได้ ซึ่งเกิดจากแรงยึดเกาะและแรงยึดเกาะ ทำให้เกิดรอยแตกร้าวภายในรอยต่อหรือในจุดที่กาวติดกับพื้นผิวอื่น ปัจจัยอื่นๆ เช่น แสง ความร้อน แรงกดทางกล หรือการสลายตัวของกาว อาจส่งผลเสียต่อความแข็งแรงของกาวได้เช่นกัน
–
กาว – การจำแนกประเภท วัตถุดิบ และการผลิต
กาวสามารถแบ่งประเภทได้ตามประเภทของวิธีการเชื่อมวัสดุ เกณฑ์พื้นฐานคือว่าสารประกอบที่กำหนดนั้นทำปฏิกิริยาทางเคมีกับวัสดุหรือไม่ และทำให้รอยเชื่อมทั้งหมดแข็งตัว ซึ่งจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลได้อย่างมาก เกณฑ์อีกประการหนึ่งคือประเภทของวัตถุดิบที่ใช้ ในกรณีนี้ เราจะพูดถึงกาวที่มีแหล่งกำเนิดตามธรรมชาติ (เช่น กาวจากพืชและสัตว์ที่ใช้ในอุตสาหกรรมกระดาษและสิ่งทอ เป็นต้น) หรือกาวสังเคราะห์ซึ่งมีขอบเขตการใช้งานที่กว้างที่สุด เราสามารถแยกกาวสังเคราะห์ได้หลายประเภท เช่น ไซยาโนอะคริเลต (เรียกกันทั่วไปว่า “กาวซุปเปอร์กลู”) กาวอะคริลิก โพลียูรีเทน อะมีน อีพอกซี ซิลิโคน และอื่นๆ อีกมากมาย
กาวไซยาโนอะคริเลต
กาวไซยาโนอะคริเลตมีอยู่ในตลาดอุตสาหกรรมตั้งแต่ทศวรรษ 1990 การใช้งานอย่างกว้างขวางนั้นเกิดจากการใช้งานที่ง่าย แข็งตัวอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิห้อง ทนความร้อนและตัวทำละลายหลายชนิด รวมถึงคุณสมบัติการยึดเกาะที่แข็งแกร่งกับวัสดุเกือบทุกชนิด
แม้ว่าการผลิตกาวชนิดนี้จะง่ายในทางทฤษฎี แต่ในทางปฏิบัติก็มีปัญหาบางประการ วัตถุดิบ เช่น อัลคิลไซยาโนอะคริเลตและฟอร์มาลดีไฮด์ จะถูกควบแน่นในที่ที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีฤทธิ์เป็นด่าง จากนั้นพอลิเมอร์ที่ได้จะถูกทำให้แห้งอย่างทั่วถึงและปราศจากตัวทำละลาย ปัญหาหลักในกระบวนการนี้คือแนวโน้มของโมโนเมอร์ที่จะเกิดการพอลิเมอร์เอง ซึ่งส่งผลต่อการทำให้พอลิเมอร์แห้งและการประมวลผลเพิ่มเติม
กาวอะคริลิค
วัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตกาวอะคริลิกคือกรดอะคริลิกและกรดเมทาคริลิกและอนุพันธ์ของกรดเหล่านี้ซึ่งมีเอสเทอร์เป็นพื้นฐาน สารประกอบอื่นๆ เช่น เมทิลเมทาคริเลต มักใช้เป็นโมโนเมอร์เสริมเท่านั้น ด้วยการคัดเลือกพอลิเมอร์และโมโนเมอร์ที่เหมาะสม ตลอดจนเงื่อนไขของกระบวนการพอลิเมอไรเซชัน จึงสามารถผลิตสารประกอบอะคริลิกที่มีคุณสมบัติในการยึดเกาะได้หลากหลายชนิด กาวอะคริลิกมักมีตัวกระตุ้นพิเศษในองค์ประกอบซึ่งจะเริ่มกระบวนการบ่ม
กาวโพลียูรีเทน
ในกลุ่มนี้ เราสามารถพบกาวส่วนประกอบเดียวและสองส่วนประกอบ กาวส่วนประกอบเดียวมีพรีโพลีเมอร์ในองค์ประกอบและบ่มภายใต้อิทธิพลของน้ำหรือความชื้นจากอากาศ เพื่อให้ได้การยึดเกาะที่เหมาะสม วัสดุยึดติดด้วยกาวส่วนประกอบเดียวมักจะดำเนินการในแท่นอัดพิเศษ ซึ่งมักจะใช้อุณหภูมิสูงเพื่อเร่งเวลาในการบ่ม ในทางตรงกันข้าม กาวส่วนประกอบสองส่วนประกอบประกอบด้วยสองส่วนประกอบ (โพลีออลและไอโซไซยาเนต) และพร้อมใช้งานหลังจากผสมในสัดส่วนที่เหมาะสม
กาวโพลียูรีเทน มีลักษณะเฉพาะคือยึดติดได้ดีกับพื้นผิวเรียบและมีรูพรุน ทำให้ยึดติดวัสดุต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น ไม้ กระดาษ กระดาษแข็ง แผงแซนวิช นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้างเพื่อยึดติดคอนกรีตหรือแผ่นโลหะ รอยเชื่อมที่ทำโดยใช้กาวโพลียูรีเทนมีลักษณะเฉพาะคือมีความทนทานเป็นเลิศ แม้ในอุณหภูมิต่ำ มีความยืดหยุ่นสูง และทนน้ำ
กาวซิลิโคน
กาวซิลิโคนเป็นวัสดุที่ไม่สามารถทดแทนได้ที่ใช้ในการก่อสร้าง โดยส่วนใหญ่ใช้เพื่อการตกแต่งห้องให้สวยงาม กาวซิลิโคนมีความยืดหยุ่นและยึดติดกับพื้นผิวได้หลายประเภท ช่วยป้องกันการใช้เนื้อวัสดุโดยกระจายน้ำหนักอย่างสม่ำเสมอ และลดต้นทุนการผลิต โดยแทนที่ข้อต่อเชิงกลแบบเดิม เช่น สกรู
กาวซิลิโคนมีความอเนกประสงค์มาก ช่วยให้คุณสามารถยึดวัสดุต่างๆ เข้าด้วยกันได้ เช่น โลหะกับพลาสติกหรือแก้ว กาวซิลิโคนเป็นสารประกอบออร์กาโนซิลิคอนส่วนใหญ่ที่ผลิตจากทรายที่มีความเหนียวข้นของเจล ส่วนประกอบหลักอย่างหนึ่งของกาวซิลิโคนคุณภาพสูงคือแก้วน้ำ ซึ่งเกิดจากปฏิกิริยาระหว่างซิลิกาและ โซเดียมไฮดรอกไซด์ ซิลิโคนมีคุณสมบัติในการแทนที่วัสดุอุดรูหน้าต่างและซีลไม้ต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
กาวอีพอกซี
กาวอีพ็อกซีจัดอยู่ในกลุ่มผลิตภัณฑ์กาวอเนกประสงค์ที่มีการใช้งานหลากหลาย เนื่องจากมีความแข็งแรงและยึดเกาะพื้นผิวได้ดีเยี่ยม ส่วนประกอบหลักอย่างหนึ่งของกาวเหล่านี้คือ โนนิลฟีนอล ที่ผลิตโดย PCC Group ซึ่งเป็นส่วนผสมของไอโซเมอร์ที่มีพี-โนนิลฟีนอลเป็นส่วนใหญ่ Nonylphenol มีบทบาทเป็นตัวกลางในกระบวนการผลิตต่างๆ
กาวอีพ็อกซีได้รับความนิยมเนื่องจากคุณสมบัติหลายประการ:
- –
- กาวชนิดนี้มีส่วนประกอบเป็นอีพอกไซด์ ไฮดรอกซิล อะมิโน และกลุ่มที่มีขั้วอื่นๆ มีคุณสมบัติในการยึดเกาะและการยึดเกาะที่แข็งแกร่ง ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการยึดเกาะที่สูงกับวัสดุหลายชนิด เช่น โลหะ แก้ว และเซรามิก นอกจากนี้ยังใช้เพื่อให้ได้ส่วนผสมที่มีความหนืดต่ำ ซึ่งช่วยให้กระจายตัวได้ดีขึ้น เปียกน้ำได้ และซึมผ่านกาวได้ดีขึ้น
- พวกมันจะแข็งตัวโดยไม่ต้องปล่อยน้ำและสารเคมีอื่นๆ ออกมา ทำให้สามารถยึดวัสดุได้โดยไม่ต้องใช้แรง (แรงดัน) ซึ่งเป็นประโยชน์เมื่อติดวัสดุ เช่น โลหะและแก้ว
- พวกมันทนทานต่อตัวทำละลายหลากหลายชนิดเป็นอย่างยิ่ง และนอกจากนี้ยังทำหน้าที่เป็นฉนวนกันความร้อนและไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย
- คุณสามารถปรับเปลี่ยนเวลาการบ่มได้โดยใช้สารทำให้แข็งพิเศษ
- ในระหว่างการแข็งตัว พวกมันจะหดตัวลงในระดับที่น้อยมาก (แม้เพียง 1%) ซึ่งหมายความว่าความเครียดที่เกิดขึ้นในกาวจะต่ำลง และพันธะของกาวจะแข็งแกร่งขึ้นมาก
- พวกเขามีจุดแข็งสูงสุดในบรรดากาวทุกประเภทที่มีขายในท้องตลาด
–
–
–
–
–
–
–
ข้อเสนอของกลุ่ม PCC สำหรับอุตสาหกรรมกาว
กลุ่ม PCC เป็นผู้ผลิตโพลีเอเธอร์โพลีออลหลากหลายประเภท (ซีรีส์ Rokopol® ) ที่สามารถนำไปใช้ในการผลิต พรีโพลีเมอร์ ซึ่งมักเรียกกันว่ากาวส่วนประกอบเดียว กาวเหล่านี้เป็นส่วนหนึ่งของส่วนประกอบโพลีออลในกาวโพลียูรีเทนสองส่วนประกอบ และยังพบได้ใน สารซีลแลนท์ และ อีลาสโตเมอร์ อีกด้วย ในการผลิตวัสดุโพลียูรีเทน สารต่างๆ ที่ใช้ปรับเปลี่ยนคุณสมบัติก็ถูกนำมาใช้เช่นกัน รวมถึงสารหน่วงการติดไฟฟอสฟอรัส ซึ่งมีจำหน่ายในผลิตภัณฑ์ซีรีส์ Roflam และสารทำให้คงตัวทางความร้อน Rostabil กาวโพลียูรีเทนใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย เช่น การทำเหมือง การก่อสร้าง ยานยนต์ และเฟอร์นิเจอร์ ในเหมือง แร่ที่แตกร้าวจะถูกปิดผนึกโดยใช้ PUR นอกจากนี้ กาวชนิดนี้ยังปิดผนึกโครงสร้างอาคารที่แตกร้าว และทำให้หินและตะเข็บถ่านหินที่คลายตัวมากแข็งแรงขึ้น ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการขุดที่ดำเนินการในเหมือง ผลิตภัณฑ์ในซีรีส์ Promopur และ Promostat ออกแบบมาสำหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่
กลุ่มผลิตภัณฑ์กาวโพลียูรีเทนที่สำคัญคือผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบมาสำหรับการสร้างพื้นผิวสนามกีฬา เช่น ซีรีส์ Active Play โดยการผสมเม็ดยางกับกาวที่เหมาะสม คุณจะได้พื้นผิวที่สม่ำเสมอไม่มีรอยต่อซึ่งสามารถใช้ในสนามเทนนิส สนามเด็กเล่น สนามกีฬา รวมถึงในยิมและฟิตเนสคลับ พื้นผิวที่สร้างขึ้นด้วยวิธีนี้จะมีความยืดหยุ่น ทนทาน และดูดซับแรงกระแทกได้ดีเนื่องจากสามารถดูดซับพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
อนาคตของอุตสาหกรรมกาว
การผลิตยานยนต์ที่เติบโตอย่างต่อเนื่องและความต้องการวัสดุบรรจุภัณฑ์ทำให้ภาคส่วนกาวมีการพัฒนาอย่างมาก การเพิ่มขึ้นดังกล่าวเกิดจากแนวโน้มของยานยนต์สมัยใหม่เป็นหลัก ซึ่งงานเชื่อม (เพื่อประกอบชิ้นส่วนเครื่องยนต์) ค่อยๆ ถูกแทนที่ด้วยการใช้กาวและสารปิดผนึกคุณภาพสูง แรงผลักดันประการที่สองเบื้องหลังอุตสาหกรรมนี้คือกิจกรรมโครงสร้างพื้นฐานที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง การขยายตัวของเมืองอย่างรวดเร็วและจำนวนประชากรที่เพิ่มขึ้นในประเทศกำลังพัฒนาส่งผลให้มีการใช้กาวคุณภาพสูงในภาคการก่อสร้างมากขึ้น แนวโน้มที่สำคัญในอุตสาหกรรมนี้คือการก่อสร้างบ้านประหยัดพลังงาน ซึ่งการติดตั้งระบบฉนวนโดยใช้กาวเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าอาคารมีฉนวนกันความร้อนที่เหมาะสม การใช้กาวสมัยใหม่เพิ่มขึ้นในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ที่กำลังพัฒนาอย่างรวดเร็ว รวมถึงการผลิตสมาร์ทโฟน แท็บเล็ต แล็ปท็อป และอุปกรณ์และอุปกรณ์เสริมต่างๆ
