สารป้องกันไฟฟ้าสถิตในเครื่องปฏิกรณ์

หน้าที่ของพวกเขาคือ ลดการยึดเกาะของวัสดุกับแม่พิมพ์ แบบหล่อ หรือองค์ประกอบอื่นๆ สารเหล่านี้ใช้เป็นสารเติมแต่งแบบเลื่อนเพื่อป้องกันการยึดเกาะของผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์ เซรามิก และคอนกรีต ส่วนใหญ่มักใช้ในรูปแบบของสารผสมที่มีน้ำมันเป็นองค์ประกอบหลักซึ่งนำไปใช้กับพื้นผิวของแม่พิมพ์ สารปลดปล่อยช่วยให้ ปล่อยชิ้นส่วนที่มีรูปร่าง ได้ง่ายโดยไม่ทำลาย และยัง ป้องกันแม่พิมพ์และแบบหล่อจากความเสียหาย ใช้ในอุตสาหกรรมยางและพลาสติกตลอดจนในอุตสาหกรรมก่อสร้าง พวกเราส่วนใหญ่อาจเคยเจอคำนี้แล้ว อย่างไรก็ตาม ไม่ใช่ทุกคนที่จะระบุลักษณะของสารประกอบกลุ่มกว้างๆ ที่เป็นของสารต้านการยึดเกาะได้ แล้วสารต่อต้านการยึดเกาะคืออะไร? คำนี้ใช้เพื่ออ้างถึงสารที่สร้างสิ่งกีดขวางระหว่างโปรไฟล์ของรูปร่างหรือองค์ประกอบเฉพาะ กับพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ถูกหล่อ ซึ่งทำให้การจำลองแบบง่ายและเร็วขึ้น ควรพิจารณาสารประกอบเหล่านี้ให้ละเอียดยิ่งขึ้น เนื่องจากจะไม่มีสาขาอุตสาหกรรมจำนวนมากหากไม่มีการใช้สารต่อต้านการยึดติด และความต้องการที่เพิ่มขึ้นในตลาดหมายความว่าผู้ผลิตเสนอบริการที่สะอาดขึ้น ปลอดภัยขึ้น และที่สำคัญที่สุดคือ เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การเตรียมการ

การต่อต้านการยึดเกาะคืออะไร?

การยึดเกาะเกิดขึ้นเมื่อวัสดุสองพื้นผิว วัตถุต่างกัน (ของแข็งหรือของเหลว) ยึดติดกันหรือเชื่อมต่อกัน มันเกิดขึ้นจากการดึงดูดระหว่างโมเลกุล ในทางกลับกัน การต่อต้านการยึดเกาะเป็นกระบวนการที่ตรงกันข้ามกับการยึดเกาะ และประกอบด้วยการแยกพื้นผิวของวัตถุที่ยึดติดสองชิ้น อันเป็นผลมาจากการใช้สารแยก กล่าวคือ สารต้านการยึดเกาะ สารต้านการยึดติดที่มีอยู่ทั่วไปส่วนใหญ่ใช้ ซิลิโคน แต่ยังมียาที่ใช้อยู่ในปัจจุบันในรุ่นที่ปราศจากซิลิโคน ซิลิโคนทำหน้าที่เป็นสารหล่อลื่น ซิลิโคนใช้ในกระบวนการผลิตประมาณ 70%ทนต่อสารเคมีและความร้อน และกันไฟได้ อย่างไรก็ตาม ซิลิโคนมีแนวโน้มที่จะถ่ายโอนไปยังพื้นผิวของชิ้นส่วนที่เป็นแม่พิมพ์ ซึ่งยากต่อการถอดออก ในกรณีเช่นนี้ จะเป็นการดีกว่าถ้าใช้สารเตรียมที่ปราศจากซิลิโคน พวกมันขึ้นอยู่กับแว็กซ์ ไกลคอล หรือน้ำมันที่ได้จากพืช มีลักษณะเฉพาะด้วยพารามิเตอร์ที่แย่กว่าเล็กน้อยเมื่อเปรียบเทียบกับซิลิโคนที่ใช้ แต่จะไม่ปนเปื้อนพื้นผิวของวัสดุที่กำลังขึ้นรูป สารต้านการยึดเกาะสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: สารที่ก่อตัวเป็นชั้นที่แยกพื้นผิวที่ยึดติดสองพื้นผิว และสารที่ทำปฏิกิริยาเคมีกับวัสดุที่พวกมันถูกวางไว้ภายใน อันเป็นผลมาจากปฏิกิริยาเคมีนี้ กระบวนการยึดเกาะถูกป้องกัน

เมื่อใดควรใช้สารป้องกันการยึดติด

สารต้านการยึดติดที่เลือกใช้อย่างเหมาะสมช่วยลดการยึดติดระหว่างวัสดุยึดเกาะสองชนิด ผลิตภัณฑ์ระดับมืออาชีพประเภทนี้อาจช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของโปรไฟล์และแม่พิมพ์ จำนวนข้อบกพร่องและข้อบกพร่องที่สามารถขัดขวางการบรรลุผลลัพธ์ที่น่าพอใจอย่างมีนัยสำคัญจะลดลง ประโยชน์ของสารต่อต้านการยึดติด:

• เพิ่มจำนวนแม่พิมพ์ระหว่างการใช้งาน
• เพิ่มจำนวนรอบการปั้นสำหรับกะการทำงานหนึ่งกะ
• จำเป็นต้องมีการเตรียมการเพียงเล็กน้อยสำหรับการใช้งานเพียงครั้งเดียว ดังนั้น สภาพการทำงานที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้นและความต้องการสต็อกที่ลดลง
• ลดของเสีย เช่น เศษเหล็ก

วิธีการใช้สารป้องกันการติดกาว

สารต่อต้านการยึดเกาะมักมาในรูปของละอองลอยและของเหลว มีวิธีการใช้ที่หลากหลาย ซึ่งโดยธรรมชาติแล้วขึ้นอยู่กับรูปแบบ ความสม่ำเสมอ และการยึดเกาะของผลิตภัณฑ์ที่เรากำลังเผชิญอยู่ ทำตามคำแนะนำการใช้งานที่เสนอโดยผู้ผลิต หากเป็นไปได้ ควรฉีดพ่นผลิตภัณฑ์ที่เป็น ละอองลอย บนพื้นผิวที่ทำความสะอาดก่อนหน้านี้ ในขณะที่กระจายผลิตภัณฑ์ ควรจำไว้ว่าให้ฉีดพ่นพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอ หากพื้นผิวที่ต้องเคลือบด้วยสารป้องกันการยึดเกาะมีขนาดใหญ่ ก็ควรพิจารณาใช้หัวฉีดหรืออะตอมไมเซอร์พิเศษ การเตรียมการในรูปของของเหลวสามารถกระจายตัวได้สำเร็จโดยใช้แปรงหรือลูกกลิ้ง วิธีนี้ประหยัดต้นทุนสำหรับองค์ประกอบขนาดเล็ก สำหรับพื้นผิวขนาดใหญ่ ควรใช้หัวฉีดหรือหัวฉีดแบบมืออาชีพ เช่นเดียวกับในกรณีของการเตรียมสารป้องกันการยึดติดในรูปของละอองลอย ขณะใช้สารต้านการยึดติด ให้ใช้ปริมาณที่จะรับประกันการรักษาเชื้อราและการแยกตัวออกได้ง่าย ไม่ควรใช้ผลิตภัณฑ์ในปริมาณที่มากเกินไป เนื่องจากการเตรียมสารป้องกันการยึดติดที่มากเกินไปจะไม่ก่อให้เกิดประโยชน์เพิ่มเติมใดๆ แต่อาจทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้นอย่างมากเท่านั้น สารต่อต้านการยึดติดที่ออกวางตลาดในปัจจุบันมีคุณสมบัติทั่วไปอย่างหนึ่ง: ยิ่งชั้นทาบางลงเท่าใดก็ยิ่งดีเท่านั้น

คุณจะเลือกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมได้อย่างไร?

การใช้สารต้านการยึดเกาะจะช่วยรับประกันคุณภาพสูงสุดของสินค้าที่ผลิต เนื่องจากการเตรียมการอาจส่งผลต่อคุณภาพขององค์ประกอบ การเลือกและการใช้งานที่เหมาะสมจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อผลสุดท้ายที่น่าพอใจ สารป้องกันการยึดเกาะที่เหมาะสมที่สุดช่วยป้องกันความเสียหายต่อชิ้นส่วน และไม่สะสมบนแม่พิมพ์หรือชิ้นส่วนที่กำลังขึ้นรูป ช่วยให้มั่นใจได้ถึงสภาพที่ดีของแม่พิมพ์ในระยะยาว ทำให้กระบวนการผลิตเร็วขึ้น คุ้มทุน และทำให้มีกำไรมากขึ้น แล้วจะเลือกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมได้อย่างไร? ควรพิจารณาประเด็นที่สำคัญที่สุดบางประการ:

• กระบวนการและเงื่อนไขของโครงสร้างจะขึ้นอยู่กับ ควรพิจารณาด้วยว่าสารต้านการยึดเกาะจะทนต่อสภาพการทำงานหรือไม่ หรือการใช้งานจะไม่ขัดแย้งกับขั้นตอนต่อมา เช่น การทาสีหรือการติดกาว
• ปัจจัยสำคัญคือราคา คุณควรพิจารณาถึงอิทธิพลของราคาที่มีต่อต้นทุนต่อหน่วยขององค์ประกอบเฉพาะ และควรพิจารณาต้นทุนเพิ่มเติมด้วย ขณะพิจารณาการซื้อสารต้านการยึดติด สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือต้องได้รับคำแนะนำจากต้นทุนการดำเนินงานมากกว่าราคาหลักของผลิตภัณฑ์ เนื่องจากเป็นแง่มุมที่สำคัญจากมุมมองระยะยาว
• อีกแง่มุมที่ต้องพิจารณาคือระยะเวลาของกระบวนการ กล่าวคือ ระยะเวลาทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการชุบแข็งของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

สารต้านการยึดเกาะสำหรับคอนกรีต

คุณสมบัติป้องกันการยึดติดถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้าง พวกเขาจะเรียกว่าตัวแทนแม่พิมพ์คอนกรีตหรือน้ำมัน จำแนกได้ดังนี้

• มันเยิ้มมีฉลากสัญลักษณ์ (O)
• อิมัลชันที่มีสัญลักษณ์ (E)

ผลิตภัณฑ์ที่คัดเลือกมาอย่างเหมาะสมจะสร้างชั้นแยกระหว่างคอนกรีตกับโปรไฟล์ชัตเตอร์ ซึ่งปกติแล้วจะเป็นแม่พิมพ์ที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ หากข้ามสารต้านการยึดติด คอนกรีตชุบแข็งจะยึดติดกับโปรไฟล์อย่างแน่นหนา เนื่องจากซีเมนต์ซึ่งเป็นสารยึดเกาะในคอนกรีตซึ่งเป็นผลมาจากการเปลี่ยนแปลงและปฏิกิริยาจะก่อให้เกิดแคลเซียมไฮดรอกไซด์ ซึ่งนอกจากจะมีคุณสมบัติกัดกร่อนแล้ว ยังทำหน้าที่ทำปฏิกิริยาบนพื้นผิวอีกด้วย สารเคลือบป้องกันกาวไม่เพียงแต่อำนวยความสะดวกในการทำงานที่เกี่ยวข้องกับการเทคอนกรีตและการขึ้นเครื่อง แต่ยังทำให้พื้นผิวคอนกรีตเรียบและยืดหยุ่นอีกด้วย ความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับคอนกรีตมักจะต้องมีการยึดเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างมีความทนทาน ในกรณีของคอนกรีตทางสถาปัตยกรรม ซึ่งคาดว่าจะมีลักษณะพิเศษเฉพาะ อาจทำให้ถูกตัดสิทธิ์ อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับ สารเติมแต่งและสารผสมคอนกรีต

สารป้องกันการยึดเกาะสำหรับพลาสติก

อุตสาหกรรมการก่อสร้าง และโดยเฉพาะการเทคอนกรีต ไม่ได้เป็นเพียงสาขาเดียวที่ใช้สารต้านการยึดติดได้สำเร็จ โดยทั่วไปแล้ว ความเชี่ยวชาญพิเศษหรือการดำเนินการทางเทคโนโลยีใดๆ ที่จำเป็นในการสร้างรูปร่างของสินค้าเฉพาะ เช่น ทำจากแก้ว เซรามิก และ พลาสติก ประสบปัญหาในการแยกรูปทรงที่ขึ้นรูปออกจากโปรไฟล์ เพื่อแยกแม่พิมพ์ออกจากโปรไฟล์ระหว่างกระบวนการผลิตพลาสติกและอีลาสโตเมอร์ โดยใช้วิธีการฉีด สุญญากาศ และอัดรีด ตลอดจนการขึ้นรูปและเชื่อมพลาสติก สารต้านการยึดเกาะ เช่น ไฮโดรคาร์บอนไร้กลิ่น ใช้เศษส่วนโพลีเอไมด์หรือแว็กซ์ในรูปแบบของสารแขวนลอย การเตรียมการที่มีคุณสมบัติป้องกันการยึดติดสำหรับเทคโนโลยีพอลิเมอร์ควรเป็นไปตามข้อกำหนดพื้นฐานต่อไปนี้:

• สร้างชั้นที่สม่ำเสมอและทนทาน
• ไม่สะสมบนพื้นผิวโปรไฟล์
• ป้องกันรอยแตกที่อาจเกิดขึ้นได้
• ทนต่ออุณหภูมิสูงที่พลาสติกอยู่ภายใต้
• ปิดผนึกโปรไฟล์

พลาสติกสำหรับผลิตของเล่นหรือบรรจุภัณฑ์อาหารต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวด และเช่นเดียวกันกับสารต้านการยึดเกาะที่ใช้ในการผลิต

กลุ่ม PCC Group

อุตสาหกรรมบางประเภทที่ปัจจัยต้านการยึดเกาะมีบทบาทสำคัญ ได้แก่ เครื่องบินและการบิน ยานยนต์ งานโลหะ การขึ้นรูปยาง การขึ้นรูปคอมโพสิต และอื่นๆ อีกมากมาย กระบวนการทางเทคโนโลยีหลายอย่างยากที่จะจินตนาการได้หากไม่มีสารกันติด นี่คือวิธีที่ PCC Group ตอบสนองต่อความต้องการด้วยข้อเสนอที่กว้างขวางของพวกเขา ตัวแทนที่เป็นแบบอย่างที่สามารถซื้อได้จากกลุ่ม PCC ได้แก่:

• ROKAmer PP450

ROKAmer PP450 เป็นโพลิออล สารเตรียมนี้เป็นของสารประกอบพอลิเมอร์ซึ่งมีโครงสร้างสองหน้าที่ เนื่องจากมีกลุ่มที่ชอบน้ำสองกลุ่มในโมเลกุล เป็นผลิตภัณฑ์ที่ละลายน้ำได้ในน้ำเย็น ข้อได้เปรียบที่น่าสนใจของผลิตภัณฑ์คือความเข้มข้นสูงของสารออกฤทธิ์อย่างไม่ต้องสงสัย ซึ่งกระตุ้นผลของสารต้านการยึดเกาะ ROKAmer PP450 เป็นผลิตภัณฑ์อเนกประสงค์ที่มีการใช้งานที่ปลอดภัยและสารนี้ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ

• Roksol EMB 2

เป็นส่วนผสมที่ซับซ้อนของสารเคมี มันทำหน้าที่เป็นอิมัลซิไฟเออร์น้ำมันแร่ซึ่งใช้ในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา ปราศจากสารต่างๆ เช่น ไนไตรต์ ฟีนอล และสารประกอบใดๆ ของคลอรีนและแบเรียม ซึ่งเป็นอันตรายต่อสุขภาพ ผลิตภัณฑ์มาในรูปของของเหลวใสที่มีคุณสมบัติในการหล่อลื่น และใช้ในอุตสาหกรรมโลหะและการก่อสร้าง

• POLIkol 8000

ในไม่ช้าผู้บริโภคจะมีโอกาสซื้อสารเตรียมที่เรียกว่า POLIkol 8000 ซึ่งเป็นของกลุ่มโพลิเอทิลีนไกลคอล ผลิตภัณฑ์นี้มีจำหน่ายในรูปแบบของแข็ง ในรูปแบบของเกล็ดในช่วงสีตั้งแต่สีขาวจนถึงสีเหลืองสดใส สูตรดังกล่าวของผลิตภัณฑ์อาจสะดวกมากในแง่ของการจ่ายและการจัดเก็บ นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์ยังมีความปลอดภัย ปราศจากสารพิษ และไม่ก่อให้เกิดการระคายเคืองต่อผิวหนัง POLIkol 8000 จะประสบความสำเร็จในการใช้งานในระหว่างการผลิตบรรจุภัณฑ์ ในอุตสาหกรรมก่อสร้าง หรือในการผลิตเซรามิก