Plastikler günlük yaşamdaki nesnelerin çoğunda bulunur. Bu şart, inşaat, nakliye, mobilya ve elektronik endüstrileri için amaçlanan polimer malzemeler katı yangına dayanıklılık kriterlerine tabidir. Bu gereklilikler yangın riskini azaltmayı ve olay yerinden tahliye içindir uzatmayı amaçlamaktadır.
Yanıcılık testleri alev yayılma derecesi, ısı üretimiunu, duman üretimiini ve ortaya çıkan gazların toksisitesini dikkate alır . Malzemenin amaçlanan uygulaması. Plastiklerin yanıcılığı, şeffaf özel kimyasallar – alev geciktiriciler (FR’ler) ilavesiyle sınırlandırılabilir. Yapıları, broş, fosfor, azot, bor veya alüminyum gibi elementlerin atomlarını içerir. Çeşitli alev geciktiricilerin, bileşik bileşiklerinin antimon bileşikleri veya fosfor bileşiklerinin azot bileşikleri ile birleştirilmesi, sinerji etkisi nedeniyle performanslarının artırılması yardımcı yardımcı olur. Değişiklik bir FR’nin etkisi kimyasal yapısına sahiptir. Yanıcılığı azaltıcı etkisi yan etkisi mekanizması, kimyasal ve / veya fiziksel yapıda olabilir ve gaz fazında ve / veya katı fazda meydana gelebilir. Kimyasal etki, yanma altında (gaz fazı) reaktif radikallerin deaktivasyonunu ve malzemenin yüzeyinde (katı faz) kömürleşmiş bir katmanın oluşturulmasını içerir. Aksine, fiziksel eylem, reaksiyon karışımının seyreltilmesini (gaz fazı), yanma reaksiyonunun ısısının (gaz fazı) emmesini ve materyalin oksijen ve ısıl yan etkilerini içerir. Değişiklik bir alev geciktiricinin uygulanmasını belirleyen birkaç temel faktör vardır. Dikkate alınan hususlar, kimyasalın ekleneceği malzemenin işlem koşullarını içerir. Plastik tipine bağlı olarak, FR katı veya sıvı olabilir. Kullanabilirsiniz, poliüretan esas olarak sıvı formları (fosfor bileşikleri, klor bileşikleri) tercih eder. Muazzam öneme sahip bir başka faktör, alev geciktiricinin malzeme ile uyumluluğudur. Bir FR’nin etkinliği uygulaması için temel argümandır. Halojen bileşikleri ve fosfor bileşikleri, alev geciktiricilerin en etkili iki grubu olarak kabul edilir. Bir diğer önemli seçim kriteri ekonomik hususları. Mineral bileşikler düşük fiyatları nedeniyle en yaygın olanıdır (alev geciktiricili malzemelerin yaklaşık%40’ı). Ne yazık ki, bu FR’ler çok etkili değildir – varsayılan alev geciktirici etkinin elde edilmesi için büyük miktarlarda kullanılmaları gerekir. Bu da malzemenin fonksiyonel ihtiyacını olumsuz etkiler. Ayrıca, bir malzemeye ilave edilen bileşiklerin olumsuz bir çevresel etkiye sahip olmamasını sağlamak için daha önemli hale gelmiştir. Sonuç olarak, mevcut değerlendirme halojen alev geciktiricileri terk etmek, halojen içermeyen fosfor bileşiklerinin uygulanmasının ardından içindir artması bekleniyor. PCC Group’un ürün portföyü, Roflam markası altında pazarlanan bir dizi fosfor alev geciktirici Roflam . Bu kimyasallar , yapısal ve yalıtım malzemelerinin şart olarak konut ve endüstriyel inşaatta kilit bir rol oynamaktadır. Zeminler, temeller, çatı katları ve çatılar için sprey izolasyonu ve konut binaları, depolar ve endüstriyel tesislerin duvarları için yalıtım levhaları yapmak için kullanılırlar. Roflam ürünleri montaj köpüklerinde ve polistiren köpük ve alçı karton yapıştırıcılarında bulunur. Yalıtım malzemeleri ayrıca soğutma dolapları, soğutma cihazları ve dondurucular gibi soğutma cihazlarılarında ayrılmaz bir unsurdur, bu soğutma soğutma ve ev aletleri endüstrilerinin soğutma de alev geciktiricilere ulaşır. FR uygulamasının en kritik alanlarından biri, malzemelerin yanmaya karşı yüksek direncinin özel önem taşıdığı nakliye . Sonuç olarak, alev geciktiriciler koltuklar, kolçaklar, koltuk başlıkları, gösterge panoları, tampon dolguları ve tavan kaplamaları gibi otomobil, tren ve uçaklarda bağlantı parçaları içerir. Mobilya endüstrisi , koltuk, kanepe, minder ve suni deri kullanılır kullanılan fosfor alev geciktiriciler için bir başka önemli pazar. Roflam ürünleri, madencilik yapıştırıcılarının ve kaplama malzemelerinin bir bileşeni olarak başka özel uygulamalara da sahiptir.
