Polimer malzemeler "saf", değiştirilemez formda hemen hemen mevcut değildir. Çeşitli katkı maddeleri içeren polimerlerin modifiye edilmesi, bir plastın çok çeşitli uygulamalarını elde etmemizi sağlar. İşlemede kullanılan katkı maddelerinin türü ve miktarı, son hamur besleme etkileri. Bunlardan biri, belirli bir uygulamada bir ürünün temel işlevlerinin yerine getirilmesine izin veren esneklik elde etmektir.
Esneklik, yumuşatıcı adı verilen yumuşatıcı ayrıntılar sağlanabilir. Bir polimere ekleniyorğinde, işlenmesini kolaylaştırır ve cam geçişini (polimerin plastiğinden cama geçiş noktası) düşürerek son performansı değiştirirler. Kimyasal terimlerle, bir plastikleştiricinin mekanizması, moleküllerinin poli-mer zincirlerine nüfuz etmesinden, moleküller arası kuvvetlerin azaltılmasından ve hareketliliğin eşzamanlı olarak artından oluşur. En yaygın olarak yumuşatılan polimer polivinil klorürdür (PVC) – <br> plastikleştirici üretiminin%80’inden fazlası onun yıl esnek polivinil klorür uygulamak için kullanılmaktadır. Çok sayıda katkı maddesinin tamamlanmış, işlenmesini kolaylaştırır, oğlunun gönderimini değiştirir ve bu malzemenin çeşitli uygulamalarına izin verir. Kanalizasyon boruları gibi sert PVC ürünler bile işlemeyi kolaylaştıran 5-10 phr (yüzde yüz) plastikleştirici içerir.
Plastikleştirici türler
PVC için iki ana plastikleştirici grubu vardır: birincil ve yedekleme vardır. Birinci grup, polivinil klorür, örneğin dioktil ftalat (DOP), diisononil ftalat (DINP), dioktil tereftalat (DOTP) ve fosforik esterler (fosfatlar) ile yüksek uyum ile birlikte yapılan plastikleştiricileri içerir. Plastikleştiriciler, uygun kimyasal yapıları ve yapılarında fosfor sağlamak için, plastikleştirici ve alev geciktirici birleştirerek, yangın direncinin artırılabilen özel çözümlerde kullanılmalarına izin verir. İkincil plastikleştiriciler, PVC ile daha az uyumludur. Endüstriyel çözümlerde, özellikler, yani azaltılmış plastikleştirici migrasyon kapasitesi, düşük düşük sıcaklıkta esneklik, daha yüksek yüksek yağ direnci ve düşük uçuculuk sağlamak için birincil plastikleştiricilerle birlikte kullanılırlar. Diğerleri arasında adipatlar, sebasatlar, sitratlar, trimellitatlar ve epoxi-dised bitkisel yağlar – soya fasulyesi yağı (ESBO) veya kolza tohumu yağı (ERO) bulunur.
PCC Group’un çözümleri
PCC Rokita Roflex Fosforlu Kimya İş Birimi, Roflex adı altında sunulan alev geciktirici plastikleştiriciler toplanır. Bu ürünler, fosforik esterler (fosfatlar) grubuna ait ve artırılmış alevlenme profiline sahip esnek PVC üretimine yöneliktir. Plastik sülükle ilgili yasal yasal düzenlemeler, sadece yangının yayılmasıyla ilgili değil, aynı zamanda bu karşılığını veren olgularla ilgili olarak da karşısına çıkan talepler getirmektedir. Bunlardan en önemlisi açığa çıkma zehirli gazlar ve dumandır. Aynı zamanda, kullanılan katkı maddelerinin ek avantajlarına, yani düşük sıcaklıklarda plastikleştirme etkisi sağlama düşük, yani plastikleştirici migrasyonuna veya çevre dostu çevre dostu yardımcı olabilir.
Gelecek
Fosfor Kimyası İş Birimi, artan pazar gereksinimlerine ayak uydurabilmek için plastikleştirici portföyünü çeşitli işlevleri birleştiren ürünlerle genişletiyor. Yakın gelecekte aşağıdaki portföy eklenecektir:
- bir “yeşil” plastikleştirici – çevresel performans ve alev geciktirmeyle ilgili yüksek gereksinimleri olan ürünler için özel;
- düşük dumanlı plastikleştirici – yüksek plastikleştirme ve alev geciktirme düşük dumanlı oluşum profiliyle birleştirir;
- düşük sıcaklıkta yumuşatıcı – düşük sıcaklıklarda esneklik ve yanma sırasında küçük miktarlarda zehirli duman oluşturma yeteneği bir katkı maddesi.
Bu yeni ortaya çıkması, daha önce mevcut olmayan uygulamalarda geciktirici plastikleştiricilerin kullanımında daha büyük olasılıklarla sonuçlanacaktır. Yeni ürün yelpazesinin potansiyel uygulamaları tel ve kablo, PVC döşeme, nakliye ve otomotiv gibi sektörlerde bulunabilir.
Magdalena Janus Junior Teknik Destek Uzmanı PCC Rokita
Patryk Juszczak Teknik Destek Uzmanı PCC Rokita
