Boya üretim sektöründe en büyük zorluk, tüm bileşenlerinin iyice karıştırılmasıdır. Modern boyalar, yapıştırıcılar, pigmentler, tiner ve çeşitli modifiye edici özellik maddeleri gibi bir dizi madde içerir. Tüm bileşenlerin doğru ve eşit bir şekilde dağılmasını sağlamak için uygun dağıtıcı kullanılır.
Kompozisyondaki miktarlar çok küçüktür ve yine de çok önemlidir (Şart boya kompozisyonunun%1’ini geçmez). Dispergatörler, boyanın kıvamını sağlar ve rengin mukavemeti veya bitmiş olduğunuz uygun pigmentasyonu ve özellikleri gibi özellik özelliklerini verir.
Sulu pigment seçenekleri
Sulu bir pigment süspansiyonunun koşulları, çok aşamalı ve karmaşık karmaşık bir işlemdir. İlk aşama ıslatma işlemidir. Pigment moleküllerinde bulunan havanın su ile yer değiştirmesini içerir. İkinci aşamada, büyük pigment aglomeraları yüksek kesme kuvvetlerinin etkisi altında daha küçük parçacıklara ayrılır. Son aşama, flokülasyon işleminin bir sonucu olarak yeniden topaklaşmayı önlemek için küçük, dağılmış parçacıkların stabilizasyonudur. Sulu pigment seçmek için tüm aşamaları, pürüzsüz hız kontrolü ve bir arada kullanılır sağlar, her türlü boya ve vernik üretimi için mükemmel olan, çözücüler adı. Sulu prosedürratta pigmentin uygun bir şekilde dağılmasını sağlamak için, özellikle işlemin birinci ve üçüncü aşamalarında dağıtıcılar kullanılır.
Sulu pigment süspansiyonundaki dağıtıcıların türleri ve çalışır
Dispersanlar ıslatma işlemi altında son derece içindir. Suyun yüzey gerilimi azaltılmasına izin verir, pigment pigment parçacıkları arasındaki boşluklara nüfuz etmesini sağlarır. Buna karşılık, stabilizasyon aşaması, dağıtıcılar pigmentin yüzeyine yerleşir, tüm gerekli gerekli dayanıklılıkta sağlar. Birinci kuşak dağıtıcılar, standart düşük molar kütle ile karakterize edilen standart anyonik, katyonik ya da noniyonik sürfaktanları kapsamlıdır . Bu grupta, poliakrilik asidin amonyum veya sodyum tuzları da vardır. Tensol DDM’dir . Poliakrilik asidin sodyum tuzları, titanyum beyazı ve mineral dolgu maddelerinin dağıtıcıları olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Ek olarak, Tensol DDM piyasada satılan akrilik, karıştırılmış-akrilik ve vinil asetat homo ve kopolimerlerle uyumludur. Poliakrilik asidin sodyum tuzları, pigmentin etkili bir şekilde ıslatılmasını sağlar ve aynı zamanda basit ve ucuz dağıtıcı maddelerdir. Tabii ki, bu bileşiklerin kullanımlarında da sınırlamaları vardır. Düşük moleküler ağırlıklarından ötürü, poliakrilik asitin sodyum tuzları, pigmentin yüzeyinden ayrılmaya eğilimlidir. Bunun için stabilizasyonu üzerinde olumsuz bir etki vardır. Ek olarak, seçtiğiniz boya kaplamalarında kusurlu yol açan bir etki olan yüksek köpürme özellikleri ile karakterize edilebilirler. Yeni neslin dağıtıcıları içindir. Bunlar, karmaşık bir polimerik yapıya sahip yüzey aktif cisimlerini içerir – karıştırmak, etilen, propilen kopolimerleri ve diğerleri. ROKAmer 1010/50 , bu kimyasal yapıya sahip suda çözünür bir dağıtıcıya bir örnektir. Sprey iki işlev bir yapıya sahip yüksek moleküler bir polimerdir, yani iki hidrofilik gruba sahiptir. Buna ek olarak, ROKAmer 1010 / ROKAmer suda bir bulutlanma noktası yoktur, bu sıcaklıklarda yüksek sıcaklıklarda bile net çözümler sunar. Kopolimer yapısı nedeniyle, boya ve vernik endüstrisinde kullanım için emülsiyonlar oluştururken son derece arzu edilen bir özellik. Buna karşılık, EXOdis PC30 suda çözünür değildirlarda kullanılan polimerik bir iyonik dağıtıcıdır. Bu ürün, çok düşük konsantrasyonlarda bile mükemmel son stabilizasyon sağlar. EXOdis PC30 , titanyum beyazı ve mineral dolgu maddelerinin sulu süspansiyonlarının viskozitesini önemli ölçüde azaltarak, pigmentin sisteme etkili bir şekilde sokulmasını sağlar. Mükemmel dağılma özelliklerine sahip olan bir başka polimer grubu, naftalin sülfonik asidin formaldehid ile sodyum tuzlarının bileşikleridir. Bu tür ürünlere bir örnek Rodys serisidir ( L ve LP ) . Bu ürünler, fizikokimyasal özelliklerle zamana bağlı sulu dispersiyonların elde edilmesini sağlar. Düşük konsantrasyonda serbest formaldehit ve naftalin ile karakterize edilirler ve dağılmış partiküllerin çok düşük konsantrasyonlarda pıhtılaşmasını elde ederler.
Dispersan kullanmanın avantajları ve geniş uygulama alanları
Bu kadar çok çeşitli polimer bileşikleri yapılarını içerir sınırsız tasarlama potansiyelini ortaya çıkarır. Tabii ki, bu aynı zamanda özel seçenek bağlı olarak doğru polimeri seçme yeteneğine de dönüşür. Doğru dispersiyon ajanının seçimi sadece son boya ürününün stabilitesini garanti etmekle kalmaz, aynı zamanda bir dizi başka özellik de garanti eder. Dispersanlar, opaklık, şeffaflık, çalışır, renk mukavemeti ve hatta ovma direnci gibi boya ve verniklerin temel etki geliştirir. PCC Exol SA , Polonya’da, endüstride geniş şirket uygulamalarında sahip olunan özel dağıtıcı ve ıslatıcı maddeler olarak kullanılırilen özel bir polimerik yapıya sahiptir. Uygun modifikasyonlardan sonra, yeni bir şekilde dağıtıcılar, lütfen, yağ işlemede emülsiyonlaştıncılar , agrokimya endüstrisindeki aktif olduğu dağıtıcıları ve bileşimlerinde çalışma şartlarını içerir.
- https://www.rynekfarb.pl/blogi/po-co-nam-srodki-dyspergujace/
- https://encyklopedia.pwn.pl/haslo/dyspergatory;3895532.html
- https://www.rynekfarb.pl/farba-dyspersyjna-lateksowa-czy-emulsyjna-ktora-wybrac/
- https://coatings.specialchem.com/coatings-properties/dispersion