Tek Süperfosfatlar – üretim ve uygulama

Birlikte birlikte, halihazırda şarj edilebilir fosfat gübreleri üretmektedir (bazı, Üçlü Süperfosfat), ekonomik, düşük yavaş Tek Süperfosfatın içerir. Bitmiş SSP gevşek bir toz veya gri renkli bir granüldür. Ana Bileşenleri monokalsiyum fosfat (Ca _{(H2? PO4) 2} · _H2O) ziyaretinde Kalsiyum sülfat (CaSO ₄ · 0,5H ₂ O). Tabii ki, Tek Süperfosfat ayrıca demir ve alüminyum fosfatlar, silika veya fosforik asit gibi çeşitli içerirlar içerir. Tüm süperfosfat türleri, sadece farklı oranlarda meydana gelen aynı aynı içerir içerir. Süperfosfatlar en basit ve en yaygın kullanılan fosfat gübreleridir. Suda kolayca ayarlanabilirler, bu da fosforun bitkiler tarafından uygulanır. Bu tür gübreler her tür toprakta ve her tür mahsulün yanı sıra çayırlarda ve meralarda kullanılabilir, bu bunlara evrensel gübreler denir. Tohumlamadan önce, potasyum tuzları ile etkili uygulanır. Fosfor bitkiler için en önemli besinlerden oluşur ve eksikliği sertlikleri ve kırılmaya karşı duyarlılıkları, eksikliği eksikliği ile kendini gösterir, yapraklar üzerinde kırmızı renk seçenekleri de görülebilir. Fosfat gübrelerinin, bolluklarını değil, esas olarak tasarlanmıştır.

SSP üretimi için gerekli hammaddeler

Basit Süperfosfat üretimi için esas olarak fosforit ve apatit kullanılır. Fosforitler (bunlar P ₂ O _5, hatta%40 ila 12 ihtiva) fosfatlar esas olarak içerir nedenlerden oluşan kimyasal ya da organik kökenli tortul kayasıdır. Buna karşılık, apatitler içindir volkanik kökenli minerallerdir. Fosforitler, deniz suyundan gelen kalsiyum fosfat çökelmesinin bir sonucu olarak oluşur. Kuzey Amerika, Ukrayna, Rusya ve Cezayir, Tunus ve Mısır’da bulunmaktadır. Polonya’da fosforitler, Bardzkie Dağları’nda ve Świętokrzyskie Dağları’nın eteklerinde bulunur. Ne yazık ki, bu mevduatların kullanımı 1970’lerde durduruldu. Süperfosfat üretimi için gerekli olan diğer bir çok önemli hammadde sülfürik asittir . Bu seçenek, sülfürik asit ve süperfosfat bitkilerinin birbirine göre kullanılabilir yakın yerleştirme en iyisidir. _{H2 SO4} taşıma işlemi, kaldırılmasını sağlar. Fosfat gübreleri üreten modern bitkiler bulunmaktadır.

Tek Süperfosfat Üretimi

SSP’nin karmaşık ve çok fazlı bir işlemdir. Verilerin esas olarak difüzyonunun gerçekleşir. İlk aşamalar, tanelerinin 0.16 mm’nin içindeki bir boyuta bölünmesinden oluşan fosfat hammaddelerinin bulunduğudır. Bu işleme paralel olarak, seyreltme (yaklaşık%68’e kadar) ve sülfürik asidin soğutulması gerçekleştirilebilir. Kullanılan ham malzemenin tipine bağlı olarak, _H2 SO ₄ sıcaklığı değiştirilir. Tipik olarak, fosfat kayası için yaklaşık 30-40 ° C ve apatit için yaklaşık 60-70 ° C’dir. Rendelenmiş fosforlu hammadde bir tartıya taşınır ve sürekli bir karıştırıcıya emilir. Bunu takiben sülfürik asit eklenir. Tek Süperfosfat elde etmenin bir sonraki aşaması, tüm bileşenlerin mekanik olarak karıştırılmasıdır. Zaten şu anda, ilk fosforit başlar. Karıştırma işleminden sonra, sabitleme ve sertleştirme işlemlerinin gerçekleştiği sürekli bir reaksiyon bölmesine aktarılır. Daha sonraki bir aşamada, süperfosfat öğütülür ve daha sonra yaklaşık 35-40 ° C’lik bir sıcaklıkta saklanır. Hazırlanan kütle yaklaşık 2-3 hafta olgunlaşır ve bu zamana kadar fosfat ayrışma reaksiyonları tamamlanır. Olgunlaşma döngüsü içeriği SSP serbest fosforik asit içeriği azalır ve artar (çok iyi bitkiler tarafından emilir) O _{5, P2} miktarı. Süperfosfatın depoda karıştırılması süreçleri daha da hızlandırır. Son aşama süperfosfatın granülasyonudur. Bu, son derece önemli bir süreçtir. Tüm granülasyon aşaması, dönen granülasyon tamburlarında gerçekleşir. Toz haline getirilmiş süperfosfat onu nemlendirmek için gereken boyutlu ve çeşitli boyutlarda granüllerin oluşumuna neden olur. Hazırlanan ürün, son kurutmadan sonra farklı tane büyüklüklerine sahip olan fraksiyonlara ayrılır ve kağıt torbalara paketlenir. Tek süperfosfat fosfor içeriği P ₂ 0 ₅ olarak ifade, içeriği%16-20 olup.

Süperfosfat üretim süreci için yapı malzemelerinin seçimi

Süperfosfatların üretim prosedürini doğru bir şekilde seçmek için, aparatın doğru yapı malzemelerinin seçilmesi gerekir. Sülfürik asit kullanımı ve nihai ürünlerde hidrojen florür neden nedeniyle, bu işlemde kullanılan enstrümantasyon bir yana dayanıklıdır. PVC veya Teflon ile kaplanmış tanklarda bulunabilir. Bu işlemde kullanılan tüm bobinler bir yana dayanıklı çelik veya kurşundan yapılır (ancak kurşun modern kurulumlarda artık kullanılır). Ayrıca, proseste yayılan hidrojen florür nedeniyle korozyon önleyici koruma (örn. Kauçuk veya faolit) kullanmak çok önemlidir.