Active Play AS H 8006 , difenilmetan diizosiyanat (MDI) bazlı arka arkaya altıncı, tek bileşenli ön polimer yapıştırıcıdır. Yapıştırıcının önceki versiyonlarında olduğu gibi, teknolojisi aromatik izosiyanatlara dayanmaktadır. Yapıştırıcının kullanıma hazır ürün olmasına rağmen UV ışınlarına karşı dayanıklı olmaması esastır. Bu nedenle, yapıştırıcı kullanılarak üretilen yüzey tabakasının, örneğin ek bir UV dirençli ürün tabakası ile tam olarak sabitlenmesi tavsiye edilir. Çoğunlukla, özellikle daha parlak granül renklerin kullanılması durumunda, renk bozulmasına neden olan güneş ışığıdır. Bu versiyondaki yapıştırıcının açıkta kalma süresi 6 ila 12 saat (atomizerden gelen su sisi kullanıldıktan sonra ölçülen süre) bakımından daha geniş bir uygulamaya sahip olduğunu vurgulamakta fayda var. Önceki versiyonlarda olduğu gibi, yapıştırıcı hem sıcak hem de soğuk şekillendirilmiş SBR ve EPDM bazında kauçuk granüllerden elemanlar üretmek için kullanılabilir.
Yapıştırıcının uygulanmasından önce, ön polimer ile birlikte kullanılan kauçuk granüllerin 'nemi' olması gerektiği unutulmamalıdır. Uygulamadan önce kauçuk granüller Active Play AS H 8006 yapıştırıcı ile özel bir karıştırıcıda karıştırılmalıdır. Daha sonra nemlendirilmiş granüller bir kalıba konulmalıdır, böylece kürleme reaksiyonu, sıcaklık ve nemin (havadan gelen) etkisi altında pres basıncı sırasında gerçekleşir. Oluşan elementin özellikleri, kauçuk granüllerin granülasyonuna, bileşime ve kullanılan Active Play AS H 8006 miktarına, ayrıca şekillendirme durumunda – ayrıca kürleme sırasındaki sıkıştırma seviyesine bağlıdır.
Bu ürün, çok esnek bir yapıştırıcı üretebildiği için diğerlerinden ayrılır. Ayrıca, yapıştırıcının çoğu zaman 80 ila 150°C arasındaki yüksek sıcaklıklarda sıcak sertleştirme işlemine tabi tutulduğu vurgulanmalıdır. Sıcaklık, kullanılan teknolojiye bağlı olarak seçilir. Artan sıcaklık ve nem, toplam kürlenme süresini kısaltır. Bununla birlikte, çok yüksek sıcaklık, yapıştırıcının aşırı ısınmasına neden olabilir, dolayısıyla belirli bir elemanın artan kırılganlığı nedeniyle daha düşük kaliteye neden olabilir. Daha stabil ve dayanıklı bir renk elde etmek için daha düşük sıcaklık ve daha fazla nem içeren kürleme teknolojisi kullanılmalıdır. Yapıştırıcı ile karıştırıldığı anda granüllere uygun miktarda su ilave edilerek elde edilebilir. Toplam şekillendirme süresi, örneğin sıcaklık, tabakanın kalınlığı ve nem gibi birkaç parametreye bağlıdır. Kürleme işlemi su, katalizör veya bu bileşenlerin her ikisinden oluşan bir çözelti kullanılarak hızlandırılabilir.
Tek bileşenli Active Play AS H 8006 yapıştırıcı organik solvent içermediği için doğal çevre için güvenli bir üründür.
Ürünün ana uygulama avantajları:
Daha yüksek esneklikte yüzey elde etmek amacıyla kauçuk granüllerle birleştirilecek yapıştırıcının kolay uygulanması
Hem sıcak hem de soğuk işleme imkanı nedeniyle yapıştırıcının geniş uygulama yelpazesi
Yüksek sıcaklık dayanımı – oluşan elementleri üretmek için 80°C ila 150°C arasındaki sıcaklıkları kullanma yeteneği
Artan nem, yüzeyin veya elemanın kürlenme sürecini kısaltmayı sağlar
Renk stabilitesi daha düşük sıcaklık ve daha yüksek nemde elde edilebilir
Olası maliyet azaltma - pres ısıtması olmadan elemanların oluşturulması
Ürünün teknik özellikleri:
Yapıştırıcı tüketimi: Granül ve fraksiyon miktarına bağlı olarak %5-17
Açık kalma süresi (atomizerden gelen su sisi kullanılarak belirlenir): 6-12 saat
PCC Rokita SA, Polonya'nın yanı sıra Orta ve Doğu Avrupa'daki en büyük kimya şirketlerinden biridir. Aktivitesi kloroalkali, polieter polioller, polialkilen glikoller ve fosfor türevlerinin üretimini içerir.
Ürünle ilgili yukarıdaki tüm bilgiler üreticinin en iyi bilgisine göre sağlanır ve iyi niyetle yayınlanır. Ancak imalatçı, bu dokümanın bilgi ve içeriğinin eksiksiz ve doğru olduğunu garanti etmez ve bunları kullanmanın sonuçlarından sorumlu değildir. Kullanıcı bu dokümanın bilgi ve içeriğini kendi başına doğrulamak ve onaylamakla yükümlüdür. Üretici, bu değişikliklerin nedenlerini belirtmeksizin bu belgenin içeriğini istediği zaman değiştirme hakkını saklı tutar.