plastik maddeler

Polimer katkı maddeleri – neden kullanıyoruz?

Sektörde dört ana gruba ayrılabilen birçok polimer katkı maddesi kullanılmaktadır:

İşleme stabilizatörleri

• Termal stabilizatörler – işleme sıcaklıklarında parçalanma eğilimi gösteren polimerlerde kullanılırlar.
• Proses antioksidanları – polimerlerin oksidasyonunu ve proses sırasında oluşan post-transformasyon (örneğin dallanma) oluşumunu önlemek için kullanılırlar.

PCC Group’un sunduğu ürünler arasında, katkı maddeleri olarak plastik endüstrisinde geniş bir uygulama yelpazesine sahip olan Rostabil serisinden ürünler formunda bir dizi bu tür madde yer almaktadır. Bu ürünler antioksidan özelliklere sahiptir, ayrıca termal stabilizatör olarak da işlev görebilir ve işleme sırasında plastiklerin bozulmasını önleyebilir. Ayrıca proses stabilizatörleri olarak da kullanılırlar. Rostabil serisi yüksek hidrolitik stabiliteye sahiptir, malzemelerin mekanik özelliklerini olumsuz etkilemez ve termal prosesler sırasında bozulmayı önler.

İşleme değiştiricileri

• Yağlayıcılar , dağıtıcılar ve yapışma önleyiciler – polimerlerin plastisitesini artıran iç ve dış sürtünmeyi azaltırlar. Ayrıca, plastiklerin şekillendirme cihazlarının metal parçalarına yapışmasını önlerler. Chemstat ve Maxomer serisi, plastik üretiminde yağlama, antistatik ve dağıtıcı özellikleri çok iyi iyileştiren bir profesyonel katkı maddeleri grubudur. PCC Group ayrıca, polimerizasyon sırasında stabil olan lateks dispersiyonlarının oluşumuna izin veren bir dizi dağıtıcı – Dyspergator serisi (R, RP, SBRP ) – sunmaktadır. Bu ürünler esas olarak emülsiyon polimerizasyonu ile stiren-bütadien kauçuğunun (SBR) üretiminde yardımcı maddeler olarak kullanılır. Dyspergator serisi ürünler (R, RP, SBRP), bu işlemde kullanılan diğer katkı maddeleriyle (örneğin emülgatörler ve stabilizatörler) uyumludur ve elde edilen lateks parçacıklarının sulu fazda çok iyi dağılmasını sağlar. Bir diğer ürün grubu ise plastiklerin üretimi sırasında yağlayıcı olarak da görev yapabilen Chemax X-997 ve Chemstat X-9910 gibi yapışma önleyicilerdir.
• Korozyon inhibitörleri – az miktarda kullanılsa bile metallerin korozyon oranını etkili bir şekilde azaltan katkı maddeleri. Chemstat Cl-1020 ve Chemstat Cl1020 / 60DC ürünleri, örneğin poliolefin granülleri gibi plastiklerin üretiminde korozyonu önlemek için özel olarak tasarlanmıştır. PCC Group’un teklifi hem toz bir ürün (Chemstat Cl1020 / 60DC ) hem de bir sıvı ( Chemstat Cl1020 ) içerir, bu sayede Polipropilen ve Polietilen (HDPE ve LLDPE) gibi malzemelerin üretimi sırasında birçok işlemde kullanılabilir.
• Akışkanlaştırıcı katkı maddeleri – polimerlerin yumuşama ve akma sıcaklığını düşürürler. Greslerin aksine, düşük bir viskoziteye sahiptirler. Rodys serisi ürünler (C, L, LP, O), benzersiz yapıları sayesinde hem emülgatör hem de dağıtıcı olarak işlev gören formaldehitli naftalin sülfonik asit polimerleridir. Emülgatörler, polimerlerin reolojik özellikleri üzerinde büyük bir etkiye sahiptir, bunları büyük ölçüde iyileştirir ve bu da üretim maliyetinin azaltılmasını sağlar.
• Tiksotropik maddeler – bu katkı maddeleri, plastik deformasyonun etkisi altında viskoziteyi artırmak veya azaltmak için tasarlanmıştır. Statik koşullar altında tiksotropik özelliklere sahip plastikler daha yapışkan olacak ve katıya benzeyecektir (veya tam tersi, sıvı halde olacaklardır). Öte yandan, karıştırma, çalkalama veya diğer streslere maruz kaldıklarında "akmaya" başlarlar ve viskozitelerini önemli ölçüde azaltırlar (veya daha yoğun hale gelirler). Daha sonra belirli bir süre sonra orijinal hallerine geri dönerler. Tipik olarak, tiksotropikler aktif silika, talk, öğütülmüş camı içerir, ancak bunlarla sınırlı değildir.

Özellik değiştiricileri

• Optik özelliklerin değiştiricileri – bunlar esas olarak renklendirici maddeler (boyalar ve pigmentler), parlatıcılar ve matlaştırıcı maddelerdir.
• Yanıcılık düzenleyiciler – bunlar alev geciktiriciler ve sigara karşıtı maddelerdir. Roflam serisindeki ürünler etkili alev geciktiricilerdir ve poliüretan esnek köpüklerin fiziko-mekanik özellikleri üzerinde çok zayıf bir etkiye sahiptirler. Ayrıca düşük uçucu organik bileşik emisyonuyla da karakterize edilirler. Bu ürünler mobilya endüstrisinde, örneğin koltuk, kanepe, şilte ve yastık üretiminde kullanılabilir. Fosfor içeriği sayesinde polimerin yüzeyinde koruyucu bir tabaka oluşturarak oksijenin aleve ulaşmasını ve yayılmasını önlerler. Roflam serisindeki ürünlerin kullanımı yapı malzemelerinin iyi bir yangın sınıflandırmasına sahip olmasını sağlar.
• Mekanik özellik değiştiriciler – bunlar plastikleştiriciler, darbe değiştiriciler, köpürtücü maddeler ve çapraz bağlayıcı maddelerdir. Bu ürün grubu, Roflam alev geciktiricilerle uyumlu profesyonel yüksek viskoziteli plastikleştiriciler olan Roflex serisini içerir. Geleneksel PVC formülasyonlarına dayalı standart plastikleştiricilere kıyasla çok daha iyi göç direncine sahiptirler. Roflex serisindeki aksesuarlar inşaatta (teknik filmler, kaplamalar), elektronikte (kablo yalıtımı), mobilyada (projeksiyon ekranları, suni deri), otomotivde (araba döşemeleri) ve taşımacılıkta (konveyör bantları ve brandalar) yaygın olarak kullanılır.
• Yüzey özelliği değiştiriciler – bunlar antistatikler, yağlayıcılar ve buğu önleyici maddelerdir, örneğin Chemstat® AF-322 ve Chemstat® AF-687 . Her iki ürün de buhar oluşumunu önler ve ABD Gıda ve İlaç Dairesi (FDA) – 21 CFR 178.3400 listesi tarafından belirlenen tanım ve sınırlara göre dolaylı gıda teması için tasarlanabilir. Paketleme endüstrisinde, gıda endüstrisinde ve plastiklerde geniş bir uygulama yelpazesine sahiptirler. Antistatik maddeler hem dahili olarak (daha sonra polimer matrisine bağlanırlar) hem de polimerin yüzeyine harici olarak uygulanabilir. PCC Group, çok çeşitli yüksek kaliteli antistatik katkı maddeleri sunmaktadır. Chemstat ürünleri birçok plastiğin üretiminde anti-elektrostatik olarak kullanılabilir ve çeşitli formlarda (katı, sıvı veya granül) bulunmaları sayesinde uygulamada kullanışlıdırlar.

Emlak dengeleyiciler

• Metal deaktivatörler – Plastiklerde belirli oksidasyon derecelerinde oluşan metal iyonlarının oksidasyonunu önlerler.
• Stabilizatörler – polimerlerde meydana gelen bozunma süreçlerini geciktirirler, örneğin oksijenin, sıcaklığın, ozonun veya polimer zincirinin bozulmasına yol açan diğer katalitik reaksiyonların yıkıcı etkileri nedeniyle. Bu değişiklikler, bitmiş ürünlerin işlenmesi ve görünümü üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir, örneğin renk, parlaklık, plastik gölgesindeki değişiklikler. PCC Group, müşterilerin beklentilerini karşılamak için hem işlem hem de termal stabilizatör olarak kullanılabilen bir dizi Rostabil ürünü sunmaktadır. İşleme sırasında malzemelerin sararma etkisini ortadan kaldırır, pigment içeren polimerik malzemelerin renk stabilitesini artırır ve pigmentsiz malzemelerde şeffaflık sağlar.

Plastik sektöründe gözlemlenen eğilimler

Plastik endüstrisi son yıllarda çok sayıda değişikliğe uğradı. Çok parçalı (CSO araştırmasına göre Polonya’da 2,8 binden fazla şirketin gelirin yaklaşık %50’sini ürettiğini gösteriyor) ve büyük bir potansiyele sahip devasa bir sektör. Plastik sektöründe birkaç yıldır bir dizi eğilim gözlemleniyor.

Birincisi, özellikle otomotiv ve inşaat endüstrilerinde belirgin olan malzeme ağırlığının azaltılmasına dayanıyor. Plastikler, düşük ağırlıkları ve yüksek mukavemetleri sayesinde otomobil üretiminde kullanılan çelik elemanların yerini alıyor. Ayrıca, çeşitli eklemeler kullanılarak polimer modifikasyonu olasılığı sayesinde mühendisler uygun uygulamalara adanmış özel ürünler yaratabiliyor. Benzer bir eğilim, plastikten yapılmış elemanların ahşap, çelik veya beton gibi geleneksel yapı malzemelerinin yerini aldığı inşaat endüstrisinde ve köprü, bina ve demir yolu hatlarının inşasında da görülüyor.

Plastik sektöründeki bir diğer eğilim ise petrol bileşiklerinden üretilen plastiklere alternatif olarak biyolojik ve biyolojik olarak parçalanabilir polimerlerin kullanılmasıdır. Bunun nedeni, örneğin arabalarda sıklıkla kullanılan termoset plastiklerin geri dönüştürülmesinin çok zor olmasıdır. Elbette bu, doğrudan çevreyi olumsuz yönde etkiler. Şu anda birçok şirket, geri dönüştürülmesi zor bir dizi petrol malzemesinin yerini alabilecek alternatif biyolojik çözümler aramaya odaklanıyor. Bunun son örneği, kitinden yapılmış tamamen biyolojik olarak parçalanabilen bir malzemedir.