Yapıştırıcılar

Yapışkan maddeler genellikle sıvı haldedir. Bununla birlikte, eritildikten sonra kaynak oluşturan katı bir form, örneğin toz, inciler, çubuklar veya kartuşlar da bulabilirsiniz. Mukavemeti birkaç faktöre bağlıdır: yapışma, yapışma, yapışkan tabakanın şekli ve kalınlığı ve ayrıca bir yapışkan madde tarafından malzemenin nüfuz derinliği. En önemlisi, yapıştırıcının yapıştırılmış yüzeylerle kimyasal etkileşiminin tipini ve mukavemetini ve ayrıca yapışkan tabakanın kendisinin mekanik mukavemetini etkileyen yapışma ve kohezyondur. Yapıştırılacak malzemelerin tipi ve boyutu için yeterli tutkal seçimi, bunların birbirine yapıştırılmasını nispeten kolaylaştırır. Yapışkan maddelerin diğer malzeme birleştirme tekniklerine (örneğin termal bağlama, mekanik sabitleme) kıyasla kullanılmasının en önemli avantajları, gerilmeleri derz boyunca etkin bir şekilde dağıtma yeteneğidir. Diğer faydalar arasında geliştirilmiş eklem estetiği ve böyle bir işlem için düşük mekanizasyon maliyetleri yer alır.

Yapıştırmadan önce yüzeyi hazırlama yöntemleri

Dayanıklı bir kaynak oluşturmak için, yapıştırıcıyı uygulamadan önce yüzeyin düzgün bir şekilde hazırlanması çok önemlidir. Yüzeyi temizlemek için kimyasal işlem, aşındırıcı temizlik, yağdan arındırma, vernikleme veya aktive edici yüzeyler (çoğunlukla plastikler için kullanılır) gibi birkaç temel yöntem vardır. Bu amaçla kullanılan temel maddelerden biri, bu uygulamada esas olarak yüzey için bir yağ giderici olarak kullanılan hidroklorik asittir .

Yetersiz yüzey hazırlığı durumunda, yapışma ve kohezyon kuvvetlerinden etkilenerek, derz içinde veya yapıştırıcının başka bir yüzeyle birleştiği noktada çatlaklara neden olan yapışkan eklemin soyulması meydana gelebilir. Işık, ısı, mekanik gerilmeler veya yapıştırıcının çözünmesi gibi diğer faktörler de yapışkan bağ gücünü olumsuz yönde etkileyebilir.

Yapıştırıcılar – sınıflandırma, hammaddeler ve üretim

Yapıştırıcılar malzeme birleştirme yönteminin tipine göre kategorize edilebilir. Temel kriter, belirli bir bileşiğin malzemelerle kimyasal olarak reaksiyona girip girmediği ve tüm kaynağın sertleşmesine neden olup, böylece mekanik mukavemetini önemli ölçüde arttırmasıdır. Başka bir kriter kullanılan hammadde türüdür. Bu durumda, doğal kaynaklı yapıştırıcılar (örneğin, kağıt ve tekstil endüstrilerinde kullanılan bitki ve hayvan yapıştırıcıları) veya en geniş uygulama spektrumuna sahip sentetik olanlarla ilgileniriz. Siyanoakrilatlar (günlük olarak “Superglue” olarak bilinir), akrilik yapıştırıcılar, poliüretan, amin, epoksi, silikon ve diğerleri gibi birçok sentetik yapıştırıcı tipini ayırt edebiliriz.

Siyanoakrilat yapıştırıcılar

Siyanoakrilat yapıştırıcılar, 1990’lardan beri endüstriyel pazarda bulunmaktadır. Geniş uygulamaları, uygulama kolaylığı, oda sıcaklığında hızlı sertleşme, ısı direnci ve birçok çözücünün yanı sıra hemen hemen her malzemenin güçlü bağlanma özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Teoride basit olmasına rağmen, bu yapıştırıcının üretimi pratikte bazı zorluklara neden olmaktadır. Ham maddeler, yani alkil siyanoakrilat ve formaldehit, bir alkalin katalizörü varlığında yoğunlaştırılır. Elde edilen polimer daha sonra iyice kurutulur ve böylece çözücüden yoksun bırakılır. Bu işlemdeki ana zorluk, monomerin kendiliğinden polimerize olma eğilimidir, bu da polimerin kurumasını ve daha fazla işlenmesini etkiler.

Akrilik yapıştırıcılar

Akrilik yapıştırıcıların üretimi için temel hammaddeler akrilik ve metakrilik asitler ve bunların esterlere dayanan türevleridir. Metil metakrilat gibi diğer bileşikler genellikle sadece yardımcı monomerler olarak kullanılır. Polimerlerin ve monomerlerin uygun seçimi ve polimerizasyon işleminin koşulları sayesinde, yapışkan özelliklere sahip büyük bir akrilik bileşik paleti elde edilebilir. Akrilik yapıştırıcılar, bileşimlerinde genellikle sertleştirme işlemini başlatan özel bir aktivatör içerir.

Poliüretan yapıştırıcılar

Bu grupta tek bileşenli ve iki bileşenli yapıştırıcılar bulabilirsiniz. Birincisi, bileşimlerinde prepolimerler içerir ve havadan su veya nemin etkisi altında kürlenir. Düzgün bir yapışma elde etmek için, tek bileşenli yapıştırıcılar ile bağlama malzemeleri genellikle özel preslerde, genellikle sertleşme süresini hızlandıran yüksek bir sıcaklıkta gerçekleştirilir. Aksine, iki bileşenli yapıştırıcılar iki bileşen (polioller ve izosiyanatlar) içerir ve uygun oranlarda karıştırıldıktan sonra kullanıma hazırdır. Poliüretan yapıştırıcılar , ahşap, kağıt, karton, sandviç paneller gibi çeşitli malzemeleri etkili bir şekilde bağladıkları için pürüzsüz ve gözenekli yüzeylere mükemmel yapışma ile karakterize edilir. İnşaat endüstrisinde beton veya sac metallerin yapıştırılmasında da kullanılabilirler. Poliüretan yapıştırıcılar kullanılarak yapılan kaynaklar, düşük sıcaklıklarda, yüksek esneklikte ve su direncinde de mükemmel dayanıklılık ile karakterize edilir.

Silikon yapıştırıcılar

Silikon yapıştırıcılar, esas olarak odaların estetik olarak bitirilmesi amacıyla inşaatta kullanılan vazgeçilmez bir malzemedir. Mükemmel esneklik ve birçok alt tabaka türüne yapışma ile karakterizedir. Yükleri eşit olarak dağıtarak malzeme tüketimini önler ve vidalar gibi geleneksel olarak kullanılan mekanik bağlantıların yerine üretim maliyetlerini düşürürler. Silikon yapıştırıcılar son derece çok yönlüdür. Plastik veya camlı metaller gibi çeşitli malzemeleri birbirine bağlamanızı sağlar. Silikon yapıştırıcılar esas olarak jel kıvamında kumdan üretilen organosilikon bileşikleridir. Yüksek kaliteli silikon yapıştırıcıların ana bileşenlerinden biri, silisin sodyum hidroksit ile reaksiyonunda oluşan su camıdır . Silikonlar, özelliklerinden dolayı, cam macununun ve çeşitli ahşap sızdırmazlık elemanlarının yerini almıştır.

Epoksi yapıştırıcılar

Epoksi yapıştırıcılar, güçleri ve birçok yüzeye mükemmel yapışmaları nedeniyle, çok sayıda uygulamaya sahip evrensel yapıştırıcı ürünleri grubuna aittir. Bu yapıştırıcıların ana bileşenlerinden biri PCC Group tarafından üretilen nonilfenoldür . Esas olarak p-nonilfenol içeren izomerlerin bir karışımıdır. Nonylphenol , birçok üretim işleminde bir ara maddenin rolünü oynar. Epoksi yapıştırıcılar popülerliklerini çeşitli özelliklere borçludur:

1. epoksit, hidroksil, amino ve diğer polar gruplara sahiptirler, güçlü yapışma ve yapışma özellikleri gösterirler. Bunun metal, cam ve seramik gibi birçok malzemeye yüksek yapışmalarında doğrudan etkisi vardır. Daha iyi yayılma, ıslanabilirlik ve tutkal penetrasyonuna izin veren düşük viskoziteli karışımlar elde etmek için de kullanılabilirler,
2. su ve diğer kimyasal bileşikler açığa çıkmadan kürlenirler. Bu, metal ve cam gibi malzemeleri yapıştırırken avantajlı olan kuvvet (basınç) kullanmadan malzemelerin bağlanmasını mümkün kılar,
3. çok çeşitli solventlere karşı son derece dayanıklıdırlar ve ayrıca ısı ve elektrik için etkili bir bariyer rolü oynarlar,
4. sertleşme sürelerini özel sertleştirici maddeler kullanarak değiştirebilirsiniz,
5. sertleşme sırasında çok küçük bir oranda küçülürler (sadece%1 bile olsa), yani yapıştırıcıda oluşan stres daha düşüktür ve yapıştırıcının bağlanması çok daha güçlüdür,
6. piyasada bulunan tüm yapıştırıcılar arasında en yüksek mukavemeti sağlarlar.

PCC Group’un yapıştırıcı endüstrisi için teklifi

PCC Grubu, genellikle tek bileşenli yapıştırıcılar olarak adlandırılan ön polimerlerin üretimi için kullanılabilen çok çeşitli polieter poliollerinin ( Rokopol serisi) üreticisidir. Bunlar, poliüretan iki bileşenli yapıştırıcılarda poliol bileşeninin bir parçasıdır ve sızdırmazlık malzemeleri ve elastomerlerde de bulunabilir. Poliüretan malzemelerin üretiminde, Roflam serisinin ürünleri olarak sunulan fosfor alev geciktiriciler ve Rostabil termal stabilizatörleri de dahil olmak üzere özelliklerini değiştiren çeşitli maddeler de kullanılır. Poliüretan yapıştırıcılar madencilik, inşaat, otomotiv ve mobilya gibi birçok endüstride kullanılmaktadır. Madenlerde, çatlamış orojenler PUR kullanılarak kapatılır. Buna ek olarak, bu tutkal çatlamış bina yapılarını mühürler ve çok gevşemiş kayaları ve kömür dikişlerini güçlendirir. Bu, madenlerde yürütülen madencilik operasyonlarıyla ilişkili riskleri en aza indirir. Promopur ve Promostat serilerinin ürünleri madencilik endüstrisine adanmıştır. Önemli bir poliüretan yapıştırıcı grubu, Active Play serisi gibi spor yüzeylerinin inşası için tasarlanmış ürünlerdir. Bir lastik granülatı uygun bir yapıştırıcı ile birleştirerek, tenis kortlarında, oyun alanlarında, spor sahalarında, spor salonlarında ve fitness kulüplerinde kullanılabilen düzgün, eklemsiz bir yüzey elde edersiniz. Bu şekilde oluşturulan yüzeyler, enerjinin etkili emilimi nedeniyle yüksek derecede esneklik, esneklik ve şok emici niteliklere sahiptir.

Yapışkan endüstrisinin geleceği

Sürekli büyüyen otomobil üretimi ve ambalaj malzemelerine talep, yapışkan sektörünün önemli ölçüde gelişmesini sağlamıştır. Böyle bir artış, esas olarak, kaynak çalışmalarının (motor parçalarını monte etmek için) kademeli olarak yüksek kaliteli yapıştırıcılar ve sızdırmazlık malzemeleri kullanılarak değiştirildiği modern otomotiv trendlerinden kaynaklanmıştır. Bu endüstrinin arkasındaki ikinci itici güç, altyapı faaliyetlerindeki sürekli artıştır. Hızlı kentleşme ve gelişmekte olan ülkelerde artan nüfus, inşaat sektöründe yüksek kaliteli yapıştırıcıların daha fazla kullanılmasına neden olmuştur. Bu sektörde önemli bir eğilim, binanın uygun ısı yalıtımını sağlamak için, diğerlerinin yanı sıra yapıştırıcılar kullanılarak yalıtım sistemlerinin kurulumunun çok önemli olduğu enerji tasarruflu evlerin inşasıdır. Modern yapıştırıcıların kullanımı, dinamik olarak gelişen elektronik endüstrisinde, akıllı telefonların, tabletlerin, dizüstü bilgisayarların ve çeşitli alet ve aksesuarların üretiminde diğerlerinin yanı sıra artmaktadır.