Роздільні речовини – це препарати, що використовуються для звільнення елементів від форм.
Їх функція полягає в зменшенні адгезії матеріалу до форми , опалубки або будь-якого іншого елемента. Ці засоби використовуються в якості ковзних добавок для запобігання зчеплення полімерних, керамічних і бетонних виробів. Найчастіше їх використовують у вигляді масляних сумішей, нанесених на поверхню форми. Розділювачі забезпечують легке звільнення фасонного елемента без його пошкодження, а також захищають форми та опалубку від пошкоджень . Вони використовуються в гумовій і пластмасовій промисловості, а також в будівельній галузі. Більшість з нас, напевно, вже стикалися з цим терміном, однак не кожен може охарактеризувати дуже широку групу складів, що відносяться до антиадгезивів. Отже, що таке антиадгезійний засіб? Термін використовується для позначення речовин, які створюють своєрідний бар’єр між профілем конкретної форми або елемента та поверхнею деталі, що формується, що робить копіювання простішим і швидшим. Варто придивитися до цих складів уважніше, тому що багато галузей промисловості не існували б без використання антиадгезійних засобів, а зростаючий попит на ринку означає, що виробники пропонують все більш чисті, безпечні, а головне, екологічні. препарати.
Адгезія — це коли дві поверхні матеріалів, різні тіла (тверді або рідкі), злипаються або з’єднуються. Воно виникає в результаті міжмолекулярного притягання. З іншого боку, антиадгезія є процесом, протилежним адгезії, і полягає в роз’єднанні поверхонь двох зчеплених тіл в результаті використання розділових речовин, тобто антиадгезійних агентів. Більшість загальнодоступних антиадгезійних засобів засновані на силіконовій основі, але існують також безсиліконові версії препаратів, які зараз використовуються. Силікон виконує роль мастильного інгредієнта. Силікон використовується приблизно в 70%виробничих процесів. Воно стійке до хімічних, жаростійких впливів, пожежобезпечне. Тим не менш, силікон має тенденцію переходити на поверхню формованого елемента, звідки його важко видалити. У таких випадках вигідніше буде використовувати препарати без силікону. Вони створені на основі воску, гліколів або олій рослинного походження. Вони характеризуються дещо гіршими параметрами в порівнянні з аналогами на основі силікону, але не забруднюють поверхню формованого матеріалу. Антиадгезійні агенти можна розділити на дві категорії: ті, що утворюють шар, що розділяє дві зчеплені поверхні, і агенти, які вступають у хімічну реакцію з матеріалом, у який вони поміщені. В результаті цієї хімічної реакції запобігає процес злипання.
Правильно підібраний антиадгезійний засіб зменшує зчеплення між двома матеріалами, що склеюються. Професійна продукція такого типу може допомогти збільшити ефективність і термін служби профілів і форм. Зменшується кількість недоліків і дефектів, які можуть значно перешкодити досягненню задовільних результатів. Переваги антиадгезійних засобів:
Антиадгезійні засоби найчастіше випускаються у вигляді аерозолів і рідин. Існують різні способи застосування, які, природно, залежать від форми, консистенції та клейкості продукту, з яким ми маємо справу. Давайте дотримуватись інструкцій із застосування, запропонованих виробником. Засоби у вигляді аерозолів краще розпорошувати, по можливості, на попередньо очищену поверхню. Розпорошуючи засіб, варто пам’ятати про рівномірне розпилення поверхні. Якщо поверхня, яку необхідно покрити антиадгезійним препаратом, велика, варто розглянути можливість використання насадок або спеціальних розпилювачів. Препарати у вигляді рідини успішно розпилюються за допомогою кисті або валика. Це економічно вигідно для невеликих елементів. Для великих поверхонь найкраще використовувати професійні розпилювачі або насадки, як і у випадку з антиадгезійними препаратами у вигляді аерозолів. При використанні антиадгезійних засобів використовуйте кількість, яка гарантуватиме збереження цвілі та її легке відділення. Не рекомендується використовувати продукт у надмірних кількостях, тому що надмірне нашарування антиадгезійних препаратів не принесе додаткової користі, а може лише різко збільшити витрати. Антиадгезійні засоби, які зараз представлені на ринку, мають одну спільну рису: чим тонший шар наноситься, тим краще.
Використання антиадгезійних засобів значною мірою сприяє забезпеченню найвищої якості вироблених товарів. Оскільки підготовка може вплинути на якість самого елемента, відповідний вибір і застосування мають ключове значення для задовільного кінцевого ефекту. Оптимальний антиадгезійний засіб запобігає пошкодженню деталей і не накопичується на формі або деталі, що формується. Це забезпечує хороший стан прес-форми в довгостроковій перспективі. Це робить процес виробництва швидшим, економічнішим і, отже, більш прибутковим. Отже, як вибрати відповідний продукт? Варто взяти до уваги кілька найважливіших аспектів:
Антиадгезійні властивості зараз використовуються в будівельній індустрії. Їх також називають засобами для формування бетону або маслами. Вони класифікуються наступним чином:
Відповідно підібраний продукт створює розділовий шар між бетоном і профілем опалубки, яким зазвичай є багаторазова форма. Якщо пропустити антиадгезійні засоби, затверділий бетон щільно прилягає до профілю. Це пояснюється тим, що цемент, який є сполучною речовиною в бетоні, в результаті перетворень і реакцій утворює гідроксид кальцію, який, крім каустичних властивостей, також відповідає за реакції на поверхнях. Антиадгезійні покриття не тільки полегшують роботи, пов’язані з бетонуванням і облицюванням, але і роблять поверхню бетону гладкою і еластичною. Будь-яке можливе пошкодження бетону зазвичай потребує фіксації, щоб забезпечити проектну довговічність конструкції. У випадку архітектурного бетону, де очікуються специфічні візуальні ефекти, це може призвести до його дискваліфікації. Читайте також про добавки та домішки для бетону .
Будівельна галузь, і бетонування зокрема, не єдина галузь, в якій успішно використовуються антиадгезійні засоби. Загалом, будь-яка спеціалізація або технологічне підприємство, де необхідно відтворити форму конкретних виробів, наприклад, зі скла, кераміки, а також пластмаси , стикається з проблемою відділення формованої форми від профілю. Для відокремлення форми від профілю в процесі виготовлення пластмас і еластомерів методом інжекції, вакууму, екструзії, а також при формуванні і зварюванні пластмас застосовують такі антиадгезійні речовини, як вуглеводень без запаху. використовуються фракції, поліаміди або віск у вигляді суспензій. Препарати з антиадгезійними властивостями для полімерних технологій повинні відповідати таким основним вимогам:
Пластмаси, призначені для виробництва іграшок або харчової упаковки, повинні відповідати суворим вимогам, і те саме стосується антиадгезійних засобів, які використовуються для їх виробництва.
Деякі галузі, де антиадгезійні фактори відіграють вирішальну роль, це літаки та авіація, автомобілізація, металообробка, формування гуми, формування композитів та багато інших. Безліч технологічних процесів важко уявити без антиадгезійних засобів. Ось як PCC Group реагує на попит своєю широкою пропозицією. Приклади агентів, які можна придбати в PCC Group:
ROKAmer PP450 – поліол. Цей препарат відноситься до полімерних сполук, що має двофункціональну структуру завдяки наявності в молекулі двох гідрофільних груп. Це протипінний продукт, розчинний у холодній воді. Привабливою перевагою продукту є, безсумнівно, висока концентрація діючої речовини, яка активізує дію антиадгезиву. ROKAmer PP450 – універсальний продукт, застосування якого безпечне, а речовина є біорозкладаною.
Це складна суміш хімічних сполук. Він служить емульгатором мінерального масла, який використовується, зокрема, в металургійній промисловості. У ньому відсутні такі шкідливі для здоров’я речовини, як нітрити, феноли, будь-які сполуки хлору та барію. Продукт випускається у вигляді прозорої рідини з мастильними властивостями і використовується в металургійній та будівельній промисловості.
Незабаром споживачі матимуть можливість придбати препарат під назвою POLIkol 8000 , що належить до групи поліетиленгліколів. Даний продукт випускається у вигляді твердої речовини, у вигляді пластівців колірної гами від білого до яскраво-жовтого. Така формула продукту може бути значною зручністю в плані дозування та зберігання. Крім того, продукт безпечний, не містить токсинів і не викликає подразнення шкіри. POLIkol 8000 з успіхом знайде застосування при виготовленні упаковки, у будівельній галузі, у виробництві кераміки.
